原料を内ストーブに入れ、外ストーブに引き上げて炭化させます。一方の内ストーブが炭化が終了したら、引き上げて自然冷却し、次に2番目の内ストーブを外ストーブに上げて炭化します。3番目の内ストーブも同様のプロセスです。3つの内ストーブが順番に稼働し、生産性を向上させ、環境を保護するスモーククリーンシステムを備えています。
この装置はガスを装備することができます。炉装置によって回収されたガスは、炭化炉自体または他の炭化炉用のガスに変換されます。炭素粉末製造ライン（もみ殻、おがくず、竹粉を炭化して炭素粉末にし、活性炭に加工できる炭素粉末を製造する機械）。
機械全体には、1つの外側ストーブ、3つの内側ストーブ、および3トンの吊り上げツールが含まれています。1つの内側ストーブの炭化が完了したら、吊り上げツールを使用して外側ストーブから内側ストーブを持ち上げ、その後、内側ストーブを自然冷却させます。同時に、別の内側ストーブを外側ストーブに取り付けることができ、時間を大幅に節約できるため、生産性が大幅に向上し、木炭の大量生産に理想的な選択です。
ほぼすべてのバイオマスを練炭することができ、その後炭化した練炭プラントは、これまでに設定されたおがくず、竹くず、バガス、綿の茎、コーヒーの殻、落花生の殻、カラシの殻/茎、松葉、もみ殻、製糖工場廃棄物、ジュート廃棄物、コイアの髄、およびヒマシ殻、レッドグラム茎、タバコの茎、茶くず、サンダーなどのその他の廃棄物および残留物を使用しています。粉塵、樹皮、野草、低木、サンダーダストなどをバインダーを使用せ
炉本体、炉カバー、加熱室、内釜、排気シャフトの4つの部品が含まれます。炉は鋼製で、炉の厚さは6〜8mm、耐高温鋼板で、変形や酸化が容易ではありません。耐火レンガを備えた出口炉室。耐火レンガを備えた炉室の厚さは120mmです
炭化炉は、稲わら、もみ殻、おがくずなどの農業や森林の廃棄物から木炭を製造する機械であり、炭窯は炭化プロセスで材料を利用し、一酸化炭素、メタン、酸素および可燃性ガスを生成し、回収および浄化し、循環燃焼する高度な技術を備えています。
炭化炉は、稲わら、もみ殻、おがくずなどの農業や森林の廃棄物から木炭を製造する機械であり、炭窯は炭化プロセスで材料を利用し、一酸化炭素、メタン、酸素および可燃性ガスを生成し、回収および浄化し、循環燃焼する高度な技術を備えています。
連続式製炭機は、原料（おがくず、もみ殻、雑草や貝殻、わらなど）を木炭に変えることができます。原料の水分含有量が15％を超える場合、原料を乾燥させるために乾燥機が必要です。簡単な操作、大容量、高品質でよく売れています。
