原料を内炉に入れ、炭化のために外炉に引き上げます。1 つの内炉の炭化が終了したら、引き上げて自然冷却し、2 番目の内炉を炭化のために外炉に引き上げます。3 番目の内炉についても同様の処理を行います。3 つの内炉は交互に連続的に稼働して生産性を向上させ、煙のクリーン システムにより環境を保護します。
この設備には、ガス炉装置で回収したガスを炭化炉自体または他のガスに変換する装置、炭素粉末製造ライン（籾殻、おがくず、竹粉などを炭素粉末に炭化し、活性炭に加工できる炭素粉末を製造する機械）を装備することができます。
機械全体には、外炉 1 台、内炉 3 台、3 トンの吊り上げ工具が含まれています。内炉 1 台の炭化が完了したら、吊り上げ工具を使用して内炉を外炉から吊り上げ、内炉を自然に冷却させます。同時に、別の内炉を外炉に入れることができるため、時間を大幅に節約でき、生産性が大幅に向上します。これは、木炭の大量生産に最適です。
ほとんどすべてのバイオマスを練炭にすることができ、その後、炭化された練炭プラントは、おがくず、竹の粉、バガス、綿の茎、コーヒーの殻、落花生の殻、マスタードの殻/茎、松葉、もみ殻、製糖工場の廃棄物、ジュートの廃棄物を使用しています。
炉体、炉蓋、加熱室、内釜、排気軸の4つの部品が含まれます。炉は鋼鉄製で、炉の厚さは6-8mmで、耐高温鋼板で、変形や酸化しにくいです。出口炉室は耐火レンガでできています。耐火レンガの炉室の厚さは120mmです。
炭化ストーブは、木質練炭、竹、丸太、ココナッツの殻などを炭にするための新設計の機械です。操作が簡単で、容量が大きく、品質が良いため、よく売れています。炭化には 6-8 時間かかり、煙は出ず、原材料は丸太やその他の可燃性物質にすることができます。
連続式炭製造機は、原料（おがくず、もみ殻、雑草や貝殻、わら）を炭に変えることができます。原料の水分含有量が15％を超える場合、原料を乾燥させるには乾燥機が必要です。操作が簡単で、処理能力が高く、品質が良いため、よく売れています。
