比類のないロッド製造機

この製品は高密度、小型、良好な燃焼性を備えており、薪や石炭の代替品として使用できます。一般に製品の外径は50-60mm、口径は15-20mmで、中空の四角柱または六角柱の形状をしています。球状、粒状、ハニカム状などの形状にも加工可能です。

始める前の準備
設備の点検：成形シリンダー、スパイラルプロペラ等に損傷や変形がないか、接続部分がしっかりと締まっているかなど、棒材製造機の各部に異常がないことを確認してください。
装置の清掃：ロッド製造機の内部および周囲の破片、ほこりなどを清掃し、装置を清潔で整頓した状態に保ちます。
原材料の準備: 必要な原材料 (おがくず、木材チップ、わらなど) を粉砕して、粒子サイズがロッド製造機の要件 (通常は 3-5 mm) を満たすようにします。同時に、原材料の湿度を通常8%-12%の間に制御する必要があります。
潤滑油の添加：装置の円滑な動作を確保するために、装置のマニュアルの要件に従って、指定された部分に適量の潤滑油を添加します。
電源の接続: ロッド製造機を電源に正しく接続し、電源電圧が安定していることを確認してください。
装置の起動：ロッド製造機の電源スイッチを入れ、装置を起動します。
予熱: ロッド製造機を一定時間アイドル状態にして予熱し、機器が適切な作動温度に達するようにします。予熱時間は機器のモデルと周囲温度によって異なりますが、通常は 10-15 分です。
パラメータの調整（一部の設備にはこのステップがあります）：原料の特性と必要な木炭スティックの仕様に従って、圧力、温度、速度などのスティック製造機の関連パラメータを調整します。供給とスティック作る
均一な供給：装置が予熱された後、準備された原料をスティック製造機の供給ポートに均一に供給し始めます。詰まりを防ぐため、一度に多量に餌を与えないように注意してください。
棒作りの状況を観察する：棒を作るプロセスでは、棒の密度、硬さ、表面の滑らかさなど、木炭棒の形成を注意深く観察します。スティックの緩みや未形成などの問題が見つかった場合は、原材料の湿度、粒子サイズ、または装置パラメータを適時に調整してください。
薪の収集: 完成した薪を製材機の排出口から取り出し、後続の処理 (炭化など) のために脇またはコンベア ベルト上にきちんと置きます。

資格と栄誉

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