炭化炉の吊り上げ

機械全体は昇降結合構造を採用しており、各設備には3つの内部炉装置が装備されています。1番目の炉の炭化後、タンククレーンで予熱せずに2番目の炉の炭化を直接実行できるため、炭化効率が向上します。連続炭化炉の温度が300度を超えると、燃焼ガスが発生します。集中回収後、別々に炉底に導入します。循環加熱燃焼により、燃料の使用を効果的に削減し、コストを削減できます。各炉は約1トンの丸太または約2トンの半完成木片を処理でき、各バッチの原材料は約6時間で炭化します。また、炭化率は非常に高く、炉の温度が700度に達すると、炭素率は最大92％になります。3つの炉はダウンタイムなしで連続的に使用できます。

原材料には、木の丸太、木、木の枝、木の練炭、ココナッツの殻、ヤシの実の殻、クルミの殻、マカダミアナッツの殻、竹、その他のナッツの殻または硬い原材料が挙げられます。

炭化炉の特徴：

1、操作とメンテナンスが簡単、安全性が高く、省エネ

2、炭化率が高く、喫煙がなく、汚染が少ない。

3、炭化プロセスで発生する余分なエネルギーを利用して材料を乾燥させることができる新開発の炭化炉。炉1台あたり6-8時間で連続運転可能

4、煙抽出管は、炭化プロセス中に内部ストーブから来るガスの流れをリサイクルしてストーブを暖め続け、エネルギー消費を70％節約し、喫煙を95％リサイクルします。

応用

木炭は、ガス化ボイラーの燃焼、家庭暖房、バーベキュー、冶金、木炭の独特の微細孔構造と超吸着能力に広く使用できます。また、新鮮さを保ち、臭いを取り除き、不純物を吸着するためにも使用できます。すべての機器により、すべての機器を一度に購入できます。これにより、機器の輸送、設置、アフターサービスの問題をタイムリーに解決することが容易になります。

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