
おがくず炭化炉
おがくず炭化炉の原料は、木材、バイオマス、一部の作物、竹、廃木材、枝、幹、丸太、樹皮、切り株、根、雑木、木材、木板、現場型枠、木製パレット、おがくず、おがくず、削りくず、木片、竹炭繊維などです。果樹材、ポプラ、竹、竹材、竹合板、竹ターゲット、籾殻、トウモロコシの芯、落花生の殻、フルフラール残渣、ココナッツの殻、ヤシの殻、セミコークスなど。市場での木炭の価格は、木材やバイオマスの5倍です。
おがくず炭化炉の技術仕様
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モデル名 |
容量 |
主な付属部品 |
配送 |
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QHL-1 |
2-3トン/24時間 |
1外コンロ+3内鍋 |
LCLの |
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QHL-2 |
5-6トン/24時間 |
2外コンロ+6内鍋 |
FCL 1*20GPの |
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QHL-3 |
7-9トン/24時間 |
3外コンロ+9内鍋 |
FCL 1*40GPの |
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QHL-4 |
10-12トン/24時間 |
4外コンロ+12内鍋 |
FCL 1*40GPの |

竹炭炭化窯は、炭化炉本体、炉蓋、内槽、原料ケージ、可燃性ガス戻り管、排気管、排ガス除塵装置、槽昇降装置、温度計で構成されています。炉は嫌気性乾留の原理を採用し、バイオマス中の揮発性物質を除去し、バイオマス炭化の目的を達成します。炭化プロセスは、充填密封炉 - 予熱乾燥 - 嫌気性炭化 - 炭素冷却の4つのステップで構成されています。充填密封炉は、バイオマスコアロッド、シェル、およびその他の材料をケージに入れます。ケージは2層または3層に分かれています。内槽に順番に入れ、カバーをし、バックルをロックし、充填タンクを炉に持ち上げます。炉内での乾燥は木材などの燃料を加熱して予熱し、室温から 220-250 度までゆっくり加熱します。処理時間は 1. 2-2.0 時間です (材料の水分含有量、密度、粒子サイズに応じて具体的な加熱時間を決定)。その後、タンク内の材料の水分と空気を排出します。嫌気性炭化は、炉の温度が煙管内の弱い黄色の煙 (水素などの揮発性物質) の排出開始までであり、これが炭化の開始です。回収した可燃性ガスを炉内に点火し、吸入空気を調整し、タンク温度 300-450 度を 2. 0-3.5 時間維持します (炭化材料の密度、粒子サイズ、炭化深度要件に応じて具体的な温度と炭化時間を決定)。炉が自然消火すると、つまり炭化が終了します。炭をタンクから垂らして冷却するには、炉からタンクを自然冷却または噴霧水冷却の冷却エリアに送り、タンク内温度が 50 度以下に下がるまで冷却し、その後、カバーを開けて炭を取り出します。炉温と炭化時間の合計は3.13.5時間です。24時間で15.00時間の炉時間を完了できます。排気ガスは集塵機処理を経て排出基準に達します。3台の炭化炉を並行して使用し、ピークシフト炭化により、追加の燃料を使用せずに揮発性ガス加熱炭化炉を完全に使用できます。
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