販売のための鶏の飼料製造機

原料の粉砕プロセスが粒子の硬度に与える影響 粉砕プロセスが粒子の硬度に与える影響 粉砕プロセスにおいて決定的な役割を果たすのは、原料の粉砕粒度です。 一般に、原料粉砕の粒度が細かいほど、テンパリング工程ででんぷんペーストが容易になり、顆粒材料内の結合効果が強くなり、粒子が壊れにくくなり、硬度が高くなります。 実際の生産では、さまざまな動物飼料の生産性能とリングダイの開口部のサイズに応じて、適切な調整を行うために必要な粉砕粒度が必要になります。鶏肉やアヒルの材料には、より粗い粒度が必要であり、平均粒度は800〜800μmで粉砕されます。 900μm; 子豚材料は、平均粒径400～500μmの微細な粉砕が必要です。 平均粒径600～700μmに粉砕した肥育豚原料。 魚および特殊な水生物質の破砕粒子サイズの要件はより細かく、通常は 250μm 未満です。

家禽用飼料においては、一般に飼料の無駄を少なくするためにペレット飼料の粒子硬度が大きく、粉砕率が低いことが要求される。 家禽ペレット飼料の粒子硬度を向上させるには、原料の粗粉砕粒度、中粉砕粒度、細粉砕粒度の割合を調整することにより、粒子硬度向上の目的を達成することができる。 粗粒子とは、要件を15パーセント以下上回る900μmの粒径を指し、中粒子とは、要件を約35パーセント上回る700μmの粒径を指し、微粒子とは、要件を50パーセント以上下回る500μmの粒径を指す。 粒径250μm未満の微粉末が25パーセント以上であるという要件の1つで、この部分の微粉末はテンパリング中にでんぷん中に完全にペーストされ、造粒の過程で粒子の結合に重要な役割を果たします。粗、中、微の粒子サイズの粒子が結合して大きな粒子となり、粒子の硬度が向上し、製品のチョーキング率が低下します。 豚用飼料の製造において、粒子の硬さは一般に適度であることが要求され、硬すぎると製品の嗜好性と生産性が低下し、脆すぎると製品のチョーキング率が増加し、生産性が低下し、生産性が向上します。無駄。 豚の飼料の製造では、通常、粒径700～500μmの粉砕物が70％以上、250μm以下の微粉末が20％以上必要とされます。

このような粒度分布は造粒に役立ち、顆粒の外観の品質を向上させるだけでなく、製品の適切な硬度と低い粉砕速度を確保することにも役立ちます。 魚の生産においては、魚類の生理学的特性により、原材料の粉砕粒度が 250μm 以下であることが 85%以上必要となります。 一方、粒子サイズが小さいと粒子の形成と水中での安定性に役立ちます。魚の粒子の硬度は比較的大きく、これは水中での魚の材料の安定性が良好であるためであり、粒子は良好である必要があります。密であること。 現在の魚材料の生産は硬い粒状材料であるが、柔らかい粒状材料の方向に開発する必要がある。

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