1 T/H アクアフィード生産ライン

Tianjin Mitokim Technique Co., Ltd. は、中国で 1 t/h の水産飼料生産ラインの最も経験豊富なメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の安価な 1 t/h アクアフィード生産ラインを購入する場合は、当社の工場から詳細情報を入手することを歓迎します。当社の製品はすべて高品質かつ低価格です。

1T/Hアクアフィード生産ライン水産養殖飼料生産ラインとも呼ばれるこのラインは、水産養殖用の浮遊飼料、ゆっくり沈下する飼料ペレット、沈降飼料ペレットを生産するように設計されています。{0}}コーンミール、大豆ミール、魚粉、小麦粉、米ぬか、ビタミンプレミックス、ミネラルプレミックス、その他の飼料添加物など、幅広い飼料原料と適合します。

製造プロセスには以下が含まれます粉砕→混合→押出→乾燥→調味→冷却→選別→包装、原材料から完成した飼料ペレットまでの完全な処理ソリューションを提供します。

このラインは以下の飼料を生産できます。ティラピア、ナマズ、コイ、マス、エビ、カニ、その他の淡水および海洋生物。金型を変更し、生産パラメータを調整することで、ペレットを生産できます。0.5mm～9mmさまざまな種や成長段階に合わせて調整できます。

1 T/H アクアフィードペレット生産ライン米国の顧客向けのテスト

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アイテム	参考写真	マシン名	マシンパラメータ	注意事項
1		水滴 クラッシャー	主電源: 55kw	1. ティアドロップ-形の粉砕室 材料の流れと研削効率が向上します。従来のチャンバー設計と比較して、生産能力は最大 20% 増加します。 2. 耐摩耗性の鋸歯状インレットプレート- 粉砕室内の材料の循環を減らしながら、材料の衝撃とせん断を増加させます。 3. シャフト-端の空気供給システム 粉砕室内の空気の流れを改善し、粉砕効率を高め、熱の蓄積を軽減します。 4. 複数のローターとスクリーンの構成 水産養殖飼料や家畜飼料の生産には、ハンマーとスクリーンの間のさまざまなクリアランスとローター構成が利用可能です。{0}{1} 5. 耐摩耗性ハンマー- 炭化タングステンコーティングを施した合金鋼で製造されており、耐用年数を延ばし、交換頻度を減らします。 6. セーフティインターロックシステム 点検扉開放時の作動を防​​止し、メンテナンス時の作業者の安全性を向上させます。
2		バケットスクリューエレベーター	長さ: 3m 電力: 2.2kW 体重：150kg 寸法: 3.2 x 0.5 x 0.5 m	粉砕物をミキサーに投入するには
3		U-型の横型ミキサー	生産量: 1000 kg/バッチ 電力: 7.5kW 寸法: 3.2*1.1*2.2 メートル 重量: 1000kg	水平一軸ミキサーは、押出成形またはペレット化の前に乾燥飼料成分を混合するために使用されます。- 5% ～ 7% 以下の変動係数 (CV) で均一な混合を実現し、飼料製造プロセス全体で一貫した成分分布を確保するのに役立ちます。
4		バケツ エレベーター	電力: 2.2kW	バケットエレベーターは、5 m高く、から作られています厚さ2mmの鋼板耐摩耗性ナイロンバケットを使用しています。-原材料をハンマーミルに輸送するために使用され、生産プロセス中に連続的かつ安定した材料搬送を実現します。
5		湿式-型ツイン-スクリュー浮遊魚飼料押出機   (こちらもご用意しております乾式-タイプの押出機スチームコンディショニングが不要なお客様向け）	容量: 1T/H 主電力:55kw カッター:1.5kw 給電:1.5kw コンディショナー:3kw 合計：61kw   蒸気ボイラーまたは蒸気発生器が必要です。	1. スチーム-による押出成形 -高温蒸気は押出成形前に原材料を事前調整し、デンプンの糊化を改善し、生産能力を高め、微生物汚染の軽減に役立ちます。 2. 幅広い配合互換性 二軸スクリュー押出システムは、正確な温度制御と集中的な混合を実現し、熱に弱い栄養素を保護します。-単軸スクリュー押出機では処理が難しい、高水分、高油分、高粘度、粒径のばらつきが大きい材料など、幅広い飼料配合物を処理できます。- 3. 安定したペレット品質 押出プロセスでは、均一な内部構造、滑らかな表面、および一貫したサイズを備えたペレットが生成されます。でんぷんの糊化は以上に達します95%、ペレットの安定性を向上させ、魚、エビ、その他の水生種の栄養素の消化をサポートします。 4. 安定した動作と簡単な清掃 噛み合う 2 本のスクリューがバレルを通して材料を継続的に搬送し、材料の蓄積や詰まりのリスクを軽減します。自動洗浄スクリューの設計により、バレル内の残留物が最小限に抑えられ、定期的な洗浄が迅速化され、生産バッチ間のダウンタイムが短縮されます。- 5.長寿命 安定した材料搬送により、スクリューとバレル ライナー間の摩擦が軽減され、従来の単軸スクリュー押出システムよりも摩耗が少なくなり、耐用年数が長くなります。- 6. フレキシブルなペレット生産 押出機はダイを交換することで、さまざまな水生種や成長段階の給餌要件を満たすために、さまざまな直径や形状の飼料ペレットを製造できます。
6		空気圧コンベア	ファンモーター出力：2.2kW	空気圧コンベヤーは、連続生産プロセスの一環として、空気流を使用して飼料ペレットを押出機の出口から乾燥機の入口まで移送します。ステンレス鋼製で、優れた耐食性と容易なメンテナンスを備えた信頼性の高い材料搬送を実現します。
7		動物飼料ペレット乾燥機	乾燥機：5段構造／8m 加熱出力：45kW ファンモーター出力：2.2kW×4台 コンベヤモーター出力：3kW 寸法: 5.5*1*2 メートル 重量：1.5t 材質: 304 ステンレス鋼	自動乾燥機には、5層8mメッシュベルトコンベヤ連続ペレット乾燥用。飼料ペレットは各層を順番に移動し、コンパクトな機械設置面積を維持しながら十分な乾燥時間を提供します。 乾燥温度は自動的に制御され、可変周波数ドライブ（VFD）でコンベア速度を調整して、さまざまな生産要件に応じて乾燥時間を調整できます。{0}多層乾燥構造と熱風循環システムにより均一な熱分布が実現され、乾燥プロセス全体を通じて一貫した水分削減を実現します。 乾燥機はステンレス鋼で作られており、耐食性、衛生性、長期耐久性が向上しています。-
8		空気圧コンベア	ファンモーター出力：2.2kW	空気圧コンベヤーは、連続生産プロセスの一環として、空気流を使用して飼料ペレットを押出機の出口から乾燥機の入口まで移送します。ステンレス鋼製で、優れた耐食性と容易なメンテナンスを備えた信頼性の高い材料搬送を実現します。
9		自動八角ドラムシーズニングマシン	電力: 1.5kw 重量: 200kg 処理時間: 5-8 分/バレル 寸法: 4.5*0.8*1.6 メートル 材質: 304 ステンレス鋼	1. 均一なコーティング 回転ドラムは、油、液体添加物、または調味料粉末を塗布しながら飼料ペレットを連続的に転がし、均一なコーティングと一貫した製品品質の実現に役立ちます。 2. 自動運転 シーズニングドラムにはドラム速度と材料供給速度の自動制御が装備されています。粉末ディスペンスシステムは、動作中に調味料を継続的に撹拌し、沈殿を防ぎ、安定した塗布を保証します。 3. ステンレス鋼構造 機械はステンレス鋼で作られており、耐食性が向上し、衛生的で、掃除が簡単です。
10		オイル噴霧器	噴霧：0.55kw 暖房:3kw ミキシング:0.55kw 合計：4.1kw	オイルスプレー機は、乾燥後の飼料ペレットの表面にオイルやその他の液体添加剤を均一に塗布するために使用されます。自動オイル加熱、混合、スプレーを統合し、手動操作を減らしながら連続的かつ制御されたコーティングプロセスを提供します。 噴霧量はさまざまな飼料配合に応じて調整できるため、各ペレット上で均一な油分布を実現できます。機械はステンレス鋼で作られており、耐食性が向上し、衛生的で、掃除が簡単です。
11		カウンタ フロークーラー	主な電源: 2.2kw	向流冷却器は、新たに押し出された飼料またはペレット化された飼料の温度と水分含量を、保管および包装に適したレベルまで下げるために使用されます。向流冷却プロセスは均一な冷却を提供しながら、ペレットの品質と安定性を維持します。安定した動作、低エネルギー消費、メンテナンスの容易さが特長です。
12		コンベア	主な電源: 0.75kw	冷却された飼料をコンベアに送り込むため。
13		バケツ エレベーター	電力: 2.2kW	バケットエレベーターは、5 m高く、から作られています厚さ2mmの鋼板耐摩耗性ナイロンバケットを使用しています。-原材料をハンマーミルに輸送するために使用され、生産プロセス中に連続的かつ安定した材料搬送を実現します。
14		自動袋充填包装機	包装システム 包装能力: 200-300袋/時間 計量精度: 静的: ±0.1% ダイナミック: ±0.2% 電源：380V、50Hz±2%、4.5kW 圧縮空気供給:0.6-0.8MPa 圧縮空気消費量:0.2 Nm3/min 数量:1個	コンベア 機能:充填された袋を次の加工段階に搬送します。 技術パラメータ: コンベヤ長さ:3000mm 電源:380V、50Hz、0.37kW 数量:1個   袋縫製システム ミシンモデル:35-6A / 35-2C 技術パラメータ: 最高縫製速度:1,600 針/分 縫い目の長さ:6.5-11 mm ステッチタイプ:ダブルスレッドチェーンステッチ 糸仕様: 21S/5 および 21S/3 ポリエステル糸 針タイプ:80800、280-250# 電源:380V、50Hz、0.37kW 数量:1個   ラインを正確に仕上げます。これ【自動袋充填包装機】±0.2% の重量精度を実現し、すべてのバッグが小売用に準備され、完全に密封されていることを保証します。-
15		空気 コンプレッサー	2.2kw	完成した飼料ペレットを包装機に移送して自動包装するために使用します。
16		スチーム ジェネレータ	48kw	蒸気ボイラーは、押出前の原料調整のために押出機に蒸気を供給します。
17		電気 コントロール		モーターブランド: 中国ブランドまたはシーメンス (オプション)

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弊社では、乾式-タイプ（非スチーム）押出機と湿式-タイプ（スチーム-）押出機の 2 種類の押出機を提供しています。両方のタイプの動作原理を以下に説明します。

乾式-型魚飼料押出機（非スチーム）

 

 

 

 

 

乾式-押出機の動作原理

A 乾式浮遊魚飼料ペレット押出機変換して熱を発生させる機械エネルギーを熱エネルギーに変換。湿式魚用飼料ペレット機とは異なり、外部蒸気を必要としません。押出成形中、機械内部の機械的摩擦と圧縮によって必要な熱と圧力が生成されます。

1. 摩擦加熱とせん断

押出チャンバーに入った原料は、高速回転スクリューによって前方に運ばれます。-スクリュー、バレル、および材料自体の間には、強い摩擦力とせん断力が発生します。この機械的作用により、材料の温度が約 100℃まで急速に上昇します。120度～160度数秒以内に。

2. 圧縮と可塑化

材料がバレル内を移動すると、スクリューが材料を徐々に圧縮し、押出チャンバー内の圧力が約 100% まで上昇します。3～10MPa。このような高温高圧の条件下では、材料は可塑化します。-このプロセス中に、デンプンが糊化され、タンパク質が変性され、飼料混合物が完全に調理されます。

3. 即時拡張

材料がダイに押し込まれると、圧力は高圧から大気圧まで直ちに低下します。材料内部に閉じ込められた水分は急速に蒸発し、ペレットが瞬時に膨張し、多孔質の内部構造を形成します。この膨張により、ペレットの浮力、消化性、水の安定性が向上します。

湿式魚飼料押出機（蒸気-補助）

 

 

 

 

湿式-押出機の動作原理

湿式-型二軸-水生飼料押出機は、より安定した加工条件を提供し、高品質の飼料ペレットを生産できるため、中規模および大規模のアクアフィード ペレット生産ラインで広く使用されています。{{1}それらの動作原理は次のとおりです。蒸気調整と機械的押出.

1. 蒸気調整

押出機に入る前に、原料はコンディショナーを通過し、飽和蒸気と必要に応じて熱水が加えられます。これにより、水分含有量が約20%–30%材料を予熱しながら、70度～90度。コンディショニングプロセスにより、材料が部分的に加熱されて柔らかくなり、押し出しが容易になります。

2. 複合発熱

コンディショニング後、材料は押出バレルに入ります。熱は、回転スクリューによる機械的摩擦と、蒸気またはバレル ヒーターによる外部加熱の両方によって発生します。材料にはより多くの水分が含まれているため、バレル内をよりスムーズに流れ、抵抗が減少し、スクリューとバレルのコンポーネントの摩耗が最小限に抑えられます。

3. 調理と拡張を完了する

押出チャンバー内で、材料は慎重に制御された温度と圧力の下で完全に調理され、その結果、デンプンの糊化度が高まり、栄養素の利用可能性が向上します。材料がダイから出ると、急激な圧力降下により急速に膨張し、優れた浮力、耐久性、水安定性を備えた飼料ペレットが生成されます。

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乾式-タイプと湿式-タイプの浮遊魚用飼料押出機はどちらも、ティラピア、ソウギョ、コイ、フナ、ナマズ、エビなど、幅広い水生種の浮遊および沈降飼料ペレットの製造に適しています。また、犬や猫用のドライペットフードの製造にも使用できます。

湿式浮遊魚用飼料ペレット押出機は配合の柔軟性が高く、サケ、ニジマス、ウナギ、スズキ、ハタ、ヒラメ、チョウザメ、ライギョ、カニ、さまざまな水生稚魚、高価値の観賞魚、キツネなどの毛皮動物用の高品質飼料の製造に特に適しています。{0}{1}優れた調理性能とデンプンの糊化により、高級水産飼料用途に最適です。

ポーランド 500 kg/h 魚用飼料ペレット生産ライン – MIKIM

 

 

 

 

 

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1. 押出機のギアとローラーを収容するチャンバーにはどのような種類のオイルが使用されていますか?

押出機のギアボックス チャンバーには、ISO VG 220～320 ギア オイルなど、適切な粘度と耐摩耗性を備えた工業用ギア オイルが使用されます（機械のモデルと動作条件によって異なります）。{0}}オイルはギアとベアリングを潤滑し、摩擦を軽減し、トランスミッション システムの耐用年数を延ばすのに役立ちます。運転時間とメンテナンスのガイドラインに従って、定期的なオイルの検査と交換をお勧めします。

2. アクアフィードペレット押出ラインの価格はいくらですか?

水産飼料ペレット生産ラインの価格は、生産能力、機器構成、自動化レベル、および特定の要件に応じて、通常 7,500 ドルから 55,000 ドルの範囲です。お客様のニーズに合わせて各生産ラインをカスタマイズするため、正確な見積りを得るには、必要な生産量と原材料をお知らせください。

3. ナイジェリアのアクアフィード生産ラインを購入できますか?

はい、当社の水産養殖用飼料ペレット生産ラインはナイジェリアのお客様にご利用いただけます。当社はインド、ザンビア、ブラジル、ポーランド、韓国などの顧客に飼料加工装置を供給してきました。当社は現在、ナイジェリアの現地代理店およびパートナーを募集しています。協力の機会にご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。

4. 混合プロセスを使用して 100 kg の原料を処理するには、何リットルの水が必要ですか?

必要な水の量は、原料の配合と押出プロセスによって異なります。一般に、押出前に適切な水分含量を達成するために、混合中に乾燥成分 100 kg あたり 10 ～ 20 リットルの水を加えます。湿式-タイプの押出成形では、水分をさらに増やして調理性能を向上させるために、蒸気調整も使用されます。正確な量は、飼料配合とペレットの要件に従って調整する必要があります。

5. アクアフィード生産ラインのプロセス中に使用される温度はどれくらいですか?

温度は通常、飼料配合、水分含有量、製品の種類に応じて 120 度から 160 度の間に制御されます。このプロセス中に、熱と圧力によりデンプンが糊化され、タンパク質が変性し、ペレットの膨張が改善されます。湿式-タイプの押出では、通常、押出チャンバーに入る前にプレコンディショニングによって材料が約 70 度～90 度に加熱されます。-

6. ドッグフード押出機も提供していますか?

はい、当社ではドライペットフードペレットを製造するためのドッグフード押出機を提供しています。当社のペットフード押出成形機は、乾式-タイプと湿式-タイプの構成でご利用いただけます。ドライタイプドッグフードペレット押出機ウェットタイプのドッグフード押出機は蒸気を使用しない小規模および中規模の生産に適しています。一方、ウェットタイプのドッグフード押出機は蒸気調整を使用して、より優れた調理性能、ペレットの品質、生産の安定性を実現します。{0}

7.湿式魚飼料ペレット押出機は鶏の飼料とエビの飼料を生産できますか?

はい、湿式浮遊魚用飼料押出機は、適切な配合と加工パラメーターが適用されれば、鶏の飼料とエビの飼料の両方を製造できます。その蒸気調整システムは水分分布、調理性能、でんぷんの糊化を改善し、エビ、魚、家禽、その他の動物用の高品質の飼料ペレットの製造に適しています。-また、サケ、マス、チョウザメ、その他の価値の高い水生種を含む高級水産飼料用途にも広く使用されています。-

8. 乾式-タイプと湿式-タイプの浮遊魚飼料押出機の違いは何ですか?

乾式押出機は主に機械的摩擦によって熱を発生し、蒸気を必要としないため、小規模および中規模の生産に適しています。-湿式浮遊魚飼料ペレットミルは、押出前に蒸気コンディショニングを使用し、より優れた調理性能、より高いデンプン糊化、より安定したペレット品質を提供します。

☆クリックすると、乾式{0}}タイプと湿式-タイプの押出機の違いについて詳しくご覧いただけます。

9. アクアフィード生産ラインプラントではどのような原材料を使用できますか?

アクアフィード押出機は、コーンミール、大豆ミール、魚粉、小麦粉、米ぬか、キャッサバ粉、プロテインミール、ビタミンプレミックス、ミネラル添加物、その他の飼料成分を含む幅広い成分を処理できます。正確な配合は、魚、エビ、カニ、その他の水生動物などの対象種によって異なります。

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