チャコールマシンの一般的な障害と解決策

10、バーの密度が小さすぎる 原因: a、温度が高すぎる。 b、スクリュー圧力が小さい。 加熱温度が高すぎるか低すぎる、フォーミング スリーブの摩耗が深刻、スラスター角度が一致しない、原料の水分が多すぎる。

ロッド密度が小さすぎる解決策: a、温度を下げます。 b、ねじのリフト角度を小さくし、ねじの圧力を上げます。

11、ロッドの密度の中心が小さい、または散らばったおがくずの原因が含まれています: 摩耗のスラスター シャフト先端根径、溶接の肥厚を埋めるために。 シャフト先端が正しくないと、上記の問題にもつながります。高温で修正する必要があります。

12、抗ガス：主に不十分な材料供給のために、下部材料の口の外向きのガスからの生産に現れています。 原料の水分過多、加熱温度不足等も考えられます。

13、「退屈な車」：不純物の大きくて硬い粒子が混ざった原材料。 低電圧または加熱温度が低く、原材料が乾燥していない可能性もあります。前者は解体を停止し、不純物を除去する必要があります。 後者は、加熱または再乾燥によって原材料を軟化させ続けます。

14、ロッド製造機は原因を解放します：a、材料が湿りすぎています。 b、ロッドデッドアイ。 不適切な温度管理、原料の水分が多すぎる、スラスターの摩耗、シャフトの先端が正しくない、排気孔の詰まり、スラスター ヘッドのスパイラルが大きすぎるまたは小さすぎる、スリーブの摩耗が深刻である、など。上記の各理由を調べて、原因を突き止めた後、それに応じて調整します。

バー製造機の排出の解決策： a、乾燥温度を調整し、材料を乾燥させます。 b、バー デッド アイ ソリューションを参照してください。 15、ロッドの曲がりの原因：加熱ムラ、原料水分が多すぎる。

ロッド曲げソリューション: 温度を上げる。