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押出飼料の製造において、自動魚餌製造装置のダイ穴の詰まりを特定するには、押出効果に関連する信号に注意を払う必要があります。通常の出力の低下と圧力スパイクに加えて、最も特徴的な信号は異常なペレット浮力です。-通常は 100% 浮くはずの魚の餌が、詰まり後に大量の沈むペレットを生成します。これは、部分的なダイ穴の閉塞により原料の排出が不均一になり、一部の原料が押出チャンバー内に長時間滞留して加熱しすぎたり、その他の原料が滞留時間が短すぎて完全に押し出されなかったりするためです。同時にペレット表面に焦げ（焼き過ぎ）や表面がざらざらした状態（焼き過ぎ）が現れ、ダイス出口から少量の異常蒸気漏れが発生し、焦げ臭が発生します。
押出飼料生産におけるダイ穴の詰まりの緊急処理には、詰まりの除去と押出システムの保護を組み合わせる必要があります。浮遊魚飼料押出機のダイヘッドは押出チャンバーにしっかりと接続されているため、分解する前に加熱システムをオフにする必要があり、火傷を避けるために装置を 50 度以下に冷却する必要があります。ダイヘッドの洗浄は、まず専用のスクレーパーを使用して表面に付着した原料を除去し、次に口径の合ったワイヤーブラシを使用してダイ穴の詰まりを取り除きます。過度の調理によって引き起こされる頑固な焦げた詰まりの場合は、洗浄前にダイヘッドを 5% クエン酸溶液に 60 分間浸して柔らかくし、ダイヘッドを損傷する可能性のある強くこするのを避けることができます。-クリーニング後は、無負荷テストの実行が必要です。-押出パラメータを通常値より若干低く（温度10度低下、圧力0.5MPa低下）に調整し、ゆっくりと送り出し、出力と押出効果を観察し、異常がないことを確認した後、通常のパラメータに戻してください。たとえば、魚用飼料押出機のダイヘッドを洗浄した後、まず温度を 120 度、圧力を 3.5MPa に設定し、少量の材料を供給し、ペレットの浮力が通常に戻った後、通常のパラメータである 130 度、4MPa に調整します。
パラメータを最適化し、小型ペットフード製造機の設備をメンテナンスして閉塞を防ぎます。パフパラメータ調整の核心は、「温度-圧力-速度」のマッチングです。温度が高すぎる（160 度以上）と原料が過剰に糊化して固着してしまいます。一方、温度が不十分だと流動性が低下します。原料配合に応じて120〜140度の間で正確に制御する必要があります。圧力は 3 ～ 5MPa で安定し、変動は 0.5MPa を超えないようにする必要があります。圧力は送り速度とダイのオリフィス直径を調整することで制御できます。原料が適度な時間（20～30秒）パフィングチャンバー内に留まるようにするために、スクリュー速度は300～350r/minである必要があります。浮遊魚用飼料ペレット押出機のメンテナンスでは、ダイとスクリューを毎週分解して残留膨化原料を洗浄し、ねじ山の摩耗を確認し（摩耗が 2 mm を超えている場合は交換します）、ねじ山の摩耗による不均一な材料供給を回避します。温度コントローラーと圧力計を毎月校正して、パラメーターが正確に表示されるようにし、機器とパラメーターの両方の観点から障害を防ぎます。
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1. ドッグフード製造装置の価格はいくらですか?
価格は約1,500ドルから55,000ドルの範囲です
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はい。{0}お客様に包括的なアフターセールス メンテナンス サービスを提供しています。
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