空気輸送: 材料を損傷せずに移動
壊れやすい飼料ペレットが最も頻繁に損傷を受けるのは搬送です。小規模な生産ラインでは搬送力として正圧エア フィーダが使用されますが、大型の魚供給ラインでは高出力の負圧エア フィーダが使用されます。--どちらの場合も、ステンレス鋼パイプが材料を搬送するため、搬送中に飼料ペレットが粉砕された残留物を生成するのを効果的に防止できます。正圧と負圧の選択は、ラインの規模とレイアウトによって決まります。負圧システムは製品を清潔に保ち、大規模なラインに適しています。一方、正圧システムはよりシンプルで小規模な設備に適しています。-
エレベーター: ペレットを次の段階に持ち上げる
乾燥後、焼いた魚の飼料ペレットを調味料ラインに持ち上げる必要があります。エレベーターは、持ち上げ中にペレットが後退するのを防ぐエッジ-タイプの構造を使用して、この仕事を実行します。この段階で粉砕されたペレットはすべて損失製品となるため、エレベーターはラインの処理量に合わせたサイズで、ペレットを損傷しないように十分に穏やかでなければなりません。バケットエレベータが標準的な選択肢であり、バケットとベルトの磨耗を定期的に検査する必要があります。
調味料ライン: 風味と栄養を加える
シーズニングラインでは、乾燥ペレットに油と栄養添加物を塗布します。 2 つの装置ファミリーが利用可能です。高スループットでペレットを均一にコーティングする全自動のシングルまたはダブルドラムシーズニングラインと、より小さなバッチとより多様な製品に適した半自動八角形シーズニングラインです。-選択は生産量と製品によって異なります。自動ドラムラインは大規模工場では標準ですが、八角形ラインは特殊な生産に柔軟に対応します。
なぜ調味料が重要なのか
調味料は風味を加えるだけではありません。油を塗布すると飼料のエネルギー密度が高まり、嗜好性が向上しますが、ビタミンや誘引剤などの栄養添加物は乾燥熱によって損傷してしまうため、この段階で塗布されます。均一なコーティングが不可欠です。油や添加剤が均一に分散されていないと、ペレットによっては多すぎるペレットと少なすぎるペレットが発生し、飼料の品質が不安定になります。ドラムの設計、回転速度、スプレーシステムによってコーティングの均一性が決まります。
コンポーネントの統合
搬送、昇降、シーズニングの各段階は、乾燥機とペレットミルの能力に適合させる必要があります。ラインの速度はその最も遅いコンポーネントと同じであるため、各ステージの定格は公称ライン出力以上である必要があります。また、各移送はペレットの損傷や粉塵の原因となるため、レイアウトでは移送ポイントの数を最小限にする必要があります。 -よく統合されたラインにより、製品はペレット工場から包装ステーションまで穏やかに、迅速かつ継続的に移動します。
よくある質問
Q: 飼料ペレットの搬送にステンレスパイプが使用されるのはなぜですか?
A: ステンレス鋼は汚染を回避し、摩擦損傷を軽減し、輸送中の製品の粉砕残留を防ぎます。
Q: 陽圧フィーダーと陰圧フィーダーの違いは何ですか?
A: 小さなラインは正圧を使用します。大きな魚の供給ラインでは、よりクリーンでより慎重な搬送のために、高出力の負圧を使用しています。-
Q: 調味料ラインは何をするのですか?
A: 乾燥ペレットに油と栄養添加物を適用し、エネルギー密度、おいしさ、栄養素含有量を高めます。
Q: どの調味料ラインを選択すればよいですか?
A: 自動シングルまたはダブルドラムラインは大容量に適しています。半自動八角形ラインは、少量のバッチや多様な製品に適しています。
Q: エレベーターはなぜペレットの落下を防ぐように設計されているのですか?
A: エッジ-構造によりペレットが確実に上方に移動し、吊り上げ時の損傷やこぼれを防ぎます。
お客様の生産量に合わせた空気輸送、エレベーター、調味料設備を含む魚用飼料ペレット生産ラインの設計については、お問い合わせください。