飼料ペレット製造機のメンテナンスのヒント

飼料ペレット機の構造は比較的複雑であり、メンテナンス要件も比較的高いため、日常のメンテナンスと保守を強化する必要があります。

I. 日常のメンテナンス5種類

1. リングダイスリーブキャビティ内の残留材料を定期的に除去します。

2. 各シフトの前に、2 つのローラーの偏心シャフトのオイルマークに潤滑油を充填します。

3.ローラーとリングダイの内壁との隙間が正常な状態にあるかどうかを定期的に確認してください。

4. 三角テープが締まっているかどうかを定期的に確認し、適時に調整してください。

5. 機器の表面のほこりや汚れを定期的に清掃してください。

II. 障害発生時のタイムリーなメンテナンス

1. 機械の電源を入れてもペレットが生成されません。材料穴が正常かどうかを確認してください。詰まっている場合は、ハンドドリルを使用して材料穴を開けます。混合材料の水分含有量に注意し、リングダイの内壁とローラーの隙間などを調整します。

2. ペレット形成率が低い原因は、原料の水分含有量が低すぎるため、粉末原料の水分含有量を増やす必要がある。
3. 粒子の表面が粗いので、材料に油を塗ることに注意し、周期的な押し出しを行って慣らし、所定の滑らかさを実現します。
4. 出力が低すぎます。供給が不十分な場合は、フィーダーゲートの開口部を大きくすることができます。リングダイの内壁とローラーの隙間が大きすぎる場合は、隙間を約 0.15 mm に調整することができます。リングダイ内の粉末材料が凝集している場合は、リングダイスリーブ内の凝集物を除去します。
5. 主機が突然停止します。ヒューズを確認し、リングダイキャビティ内の材料を取り除き、それに応じて供給量を減らします。材料に異物が混入している場合は、すぐに機械を停止して取り除くなどしてください。