機器の磨耗を減らすための木質チップペレットマシンの正しい使い方を教えます。

機器の磨耗を減らすための木質チップペレットマシンの正しい使い方を教えます。


木質チップペレットマシンの金型メンテナンス圧力ホイールベアリングは、通常の生産では、高速潤滑グリースを注入しながら、30日以内にガソリンまたはディーゼルで1回洗浄する必要があります。 作業期間中、ペレットマシンの金型を損傷しないように、原材料に石や鉄片などが含まれていないことを確認します。 冬に作業する前にペレットマシンを予熱します。天候が寒くて安定しないため、予熱時間を長くする必要があり、金型の温度が上昇して作業に影響を与える可能性があります。 これには、生産量が増加し、木質チップペレット機械の磨耗が少なくなるという利点があります。

1: 木質チップペレットマシンの金型の磨耗を効果的に減らすにはどうすればよいでしょうか? 以下の内容をご覧ください。
造粒を停止するには鉄に加えて、材料を選択する必要があります。
均一な供給。造粒ビン内に材料が過度に蓄積しないようにします。
材料はその場で粉砕する必要があり、材料の粒子は機械の適切な圧縮範囲内に収まるように努めます。
機械には、造粒ビン、金型、および加圧ローラーの作動温度を下げるための強力な冷却システムが必要です。
近年の世界的な鉱石エネルギー不足と環境保護意識により、バイオマス形成燃料産業の発展と成長が本格化しており、木質チップペレットミルはバイオマス形成燃料産業の主要な設備であり、その操業の信頼性と安定性が求められています。重要な役割を果たします。

2 番目: 木質ペレット製造機の操作に関する注意事項をさらにいくつか示します。
1、ペレットマシンのトランスミッション部品の定期的な給油、2時間ごとのプレッシャーローラーベアリングの給油と潤滑、4時間ごとのメインシャフトの前部ベアリングの給油と潤滑、ペレットマシンのトランスミッション部品の柔軟な回転を確保します。ペレットマシンの設置と作業負荷の軽減を実現します。
2、木質チップペレット機械のギアボックス内の潤滑油を定期的に交換してください。新しい機械は半月稼働した後に1回オイルを交換する必要があり、その後は1000時間の連続作業ごとに1回交換する必要があります。歯車の寿命を延ばすためです。
3、週に一度は、各部品の接続部分が緩んでいないか、走行安全スイッチが信頼できるかどうかを注意深く確認し、機械的故障を避けるために、供給ウインチと焼き戻し装置を清掃する必要があります。
4、半月ごとにトランスミッションキーとダイライナーチュアンをチェックし、フープの摩耗、磨耗が見つかったら適時に交換し、リングダイの揺れを避け、歩留まりに影響を与えます。
5、高品質のリングダイ、圧力ローラーの使用。 真円でなく粗い内穴を備えた低品質のリングダイの使用を排除し、さまざまな公式に従ってリングダイの圧縮比を選択して、リングダイのスムーズな排出を確保し、消費電力の増加と生産能力の低下を回避します。
6,シフトごとにリングモールドと加圧ローラーの隙間を調整します。 詰まりが発生した場合は、圧力ローラーを緩め、リングダイの壁材を取り除き、金型とローラーの間のギャップを再調整する必要があります。圧力ローラーによる伝達部品やベアリングギアの損傷を避けるために、強制的に始動することは絶対に禁止されています。激しい振動や破損の恐れがあります。
7、過負荷生産をやめてください。 生産プロセスは、造粒機自体が耐えられる作業能力を超えてはなりません。そうでないと、モーターの損傷やコンポーネントの摩耗が加速し、造粒機の耐用年数が短くなります。
8、原材料は鉄とその他の作業に加えて良好である必要があり、リング金型作業室に異物が入り、機械本体の振動や崩壊現象が発生するのを避けるために、シフトごとに鉄除去装置を清掃してください。リング型。

木質ペレット機械の正しい操作と通常のメンテナンスに注意を払うことは、ペレット機械の耐用年数を延ばす鍵であり、設備の通常の管理を強化する必要があり、企業の利益は大幅に増加します。