浮遊魚用飼料ペレット製造機の起動時の詰まりは、生産プロセスを停止させ、時間、材料、資源を無駄にする可能性がある一般的な問題です。この問題は、初心者のオペレーターにとって特に厄介です。現象、原因、および応急処置を理解することで、オペレーターはダウンタイムを最小限に抑え、最初からスムーズな機械の動作を保証できます。
詳細
I. 初期起動時のエクストルーダーの詰まり特有の現象-
現象の説明:
予熱後、原料が投入され、機械は正常に動作しているように見えますが、
- 材料が排出されないダイから出力されるか、最小限の量だけが出力されます。
- 物質の逆流供給入口で蒸気漏れが発生します。
- がありますわずかな焦げ臭または異音機械室から。
- の本体電流スパイク(通常は定格電流の 1.2 倍を超えます)、一部の機械がトリガーを引き起こす原因となります。過負荷保護そして自動的にシャットダウンします。
- 分解後は、材料の凝集そして詰まり糊化していない原料だけでなく、機械室、金型、スクリューの表面にも発生します。
これらの現象は、以下の後に最も一般的に観察されます。
- 装置デバッグ.
- 原材料の変更.
- 再起動中長期間非アクティブだった後。
II.初期起動時のマシンのブロックの主な原因-
1. 粉砕チャンバーの予熱が不十分である
- 原因: 推奨される予熱プロセスに従わなかったり、予熱時間が不十分 (20 分未満) な場合、庫内温度が設定温度に達しません。最低必要温度(140度以上)。
- 結果：原料が十分ではありません柔らかくなったそしてゼラチン化した、流れが悪くなり、固まるそして凝集を引き起こすダイオリフィス詰まり。
- インパクト: これは詰まりの最も一般的な原因であり、ケースの 52%.
2. 原材料パラメータが要件を満たしていない
- 水分含有量が低すぎる: 水分量が多い場合12%未満、原材料もあまりにもドライ、結合しにくくなり、停滞そして固まる.
- 粒子サイズの問題：粒子径が大きすぎる場合大きいまたは不均等ダイオリフィスのサイズを超えると、材料のスムーズな通過が妨げられ、詰まりが発生します。
- 異物: 金属片, 石、原材料中のその他の破片が直接発生する可能性があります。ネジが詰まるまたはダイオリフィスをブロックする、詰まりの原因となります。
3. 不適切な起動操作-
原因: を実行していない無負荷テスト-原料を供給する前に実行します。
結果:
- 突然の物質の蓄積機械室の中。
- スクリュー速度が徐々に上がらない、即座に引き起こされる詰まり.
- 供給速度が速すぎる、マシンの初期処理能力を圧倒します。
- 必要な初期材料が不足している（調理した小麦粉など）停滞.
4. 機器コンポーネントの取り付けまたは摩耗の問題
- ダイヘッドまたは分配プレートの取り付け: 位置ずれや不適切な取り付けは、材料の流れを妨げる可能性があります。
- ネジとネジスリーブの摩耗：摩耗が激しいとネジの回転数が減少します。押し出し能力、材料が効果的にダイに押し込まれるのを妨げます。
- ダイヘッドナットの取り付け：取り付けが不適切な場合、ネジが固着し、正常に動作しなくなる可能性があります。
Ⅲ．始動時の詰まりに対する緊急対応と予防措置-
緊急時の対応手順（安全第一）:
- すぐに機械を停止してくださいそして電源を切るさらなる被害を防ぐために。
- 蒸気バルブを閉めてください高温物質による蒸気漏れや火傷を防ぎます。-
- 保護具を着用してくださいのような高温用手袋-そして保護マスク.
- ダイヘッドと分流器を分解します。を掃除してから、ブロックされたマテリアルそして異物.
- しこりを徐々にきれいにする機械室内で加熱してゲル化させます。
- ネジとコアの取り付けを確認してくださいそして正しい位置に調整してください。
- ダイヘッドと分流器を再度取り付けます、すべてが正しいことを確認します適切に保護された.
標準化された起動手順-:
- 機械チャンバーを予熱します:
- 温度が到達することを確認してください150～180度のために少なくとも20分.
- を使用してリアルタイムで温度を監視します。{0}温度コントローラー.
- 無負荷でマシンを実行します-のために3～5分スムーズなネジの動きを確認します。
- スクリュー速度を徐々に上げていきますダイが材料を正常に排出すると、
- 急激な材料供給は避けてください蓄積を防ぐため。
原材料管理措置:
- スクリーン原料餌を与える前に異物（石、金属片など）を取り除いてください。
- 水分量を調整する: 最適な範囲を目指します。12-15%.
- 低水分水をスプレーして均一にかき混ぜることで調整できます。
- 均一な粒子サイズを確保(20-40 メッシュ) 均一な流動とゼラチン化を促進します。
運用前設備検査-:
- コンポーネントのインストールを確認する:
- を確認してください。ダイヘッド, 分流器, スクリュー、 そしてコア正しく位置合わせされ、安全に固定されていること。
- ネジとネジ付きスリーブの摩耗を検査します:
- 摩耗した部品は材料の動きを妨げ、目詰まりのリスクを高めるため、摩耗した場合は交換してください。
- 残留物をきれいにするダイ穴や排出チャンネルからの詰まりを防ぎます。
- 障害物がないことを確認してくださいダイヘッドまたはマニホールドの供給穴内。
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