一軸浮き魚餌機の構造は何ですか?

コアトランスミッションコンポーネント: スクリューと駆動モーター。スクリューは単軸浮遊魚飼料押出機の「心臓部」であり、材料の処理効果を直接決定します。通常は 38CrMoAl 合金でできており、窒化処理後の表面硬度は HRC60 以上で、強力な耐摩耗性と 1500 ～ 2000 時間の寿命を実現します。スクリューの構造設計は、供給部から排出部に向かってスクリュー溝の深さを段階的に浅く（供給部では深く、圧縮部では浅く、計量部では最も浅く）、原料の勾配圧縮と溶融を実現します。ねじれ角は可変で、供給セクションの角度が大きいと搬送効率が向上し、圧縮セクションと計量セクションの角度が小さいと押出効果が高まります。駆動モーターはスクリュー回転に動力を供給し、生産能力に応じて動力が選択されます（15～55kW）。通常、可変周波数速度制御システムが装備されており、速度を調整することで材料の滞留時間と膨張強度を正確に制御できます。

材料処理コンポーネント: 押出チャンバーとダイヘッド。一軸魚飼料加工機の押出チャンバーとスクリューは密閉された材料加工空間を形成します。内壁には個別に交換できる耐摩耗性ブッシングが裏地に施されているため、メンテナンスコストが削減されます。{2}}押出チャンバーの温度制御はパフィング効果に直接影響します。一部のモデルには外部加熱/冷却装置が装備されており、チャンバー内の温度を調整し、原料の安定した溶解を保証します。ダイヘッドはフィード成形の重要なコンポーネントです。口径（1～5mm）や形状の異なるダイヘッドを交換することで、異なる仕様や形状（円柱状、フレーク状など）の飼料ペレットを製造することができます。ダイヘッド内の絞り構造により押出圧力を高め、パフィング効果を確実にします。たとえば、魚の稚魚用のスターター飼料を製造する場合、1 mm の小口径ダイヘッドが使用されます。成魚用の飼料を製造する場合は、3〜4mmの大口径ダイヘッドが使用されます。

補助機能部品: 供給装置と切断装置。供給装置はスパイラルまたは振動供給設計を採用しており、原料が連続的かつ均一に押出チャンバーに入るようにし、パフィング効果に影響を与える供給中断による圧力変動を回避します。原料の予備粉砕や混合などの前処理機能を備えた供給装置もあります。切断装置はダイヘッドの外側に設置されています。高速回転ブレードが膨張した材料をあらかじめ設定された長さの粒子に切断します。-スクリュー速度に合わせて切断速度を調整することで、均一な粒子長（誤差±0.5mm以下）を実現します。さらに、保護カバーや非常停止ボタンなどの安全保護装置や圧力・温度監視装置を備え、安全で安定した生産を実現します。

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