二軸スクリューパフィングマシンの動作原理
二軸スクリューパフィングマシンは、一対のスクリューが噛み合い、同じ方向に回転することで、入力材料の積極的な移動、強制搬送、および加熱の原理に基づいて、搬送、摩擦押出および加熱の役割を一緒に果たします。圧力還流がほとんど発生しないため、強力な搬送というこの点での問題に対する単軸押出膨化機の方が優れた解決策となります。 スクリューは機能とスクリューの配置により、材料搬送部、熟成・溶解部、均一成形部の３つの部分に分かれます。
材料は入口からバレル内に入り、二軸スクリューの回転によりねじ方向に沿って前方に搬送され、材料がよく混合されます。 プロセスおよび技術的要件に応じて、バレルの第 2 セクションの液体注入ポートを通じてバレルに直接添加できます。 このセクションでは、材料は二軸スクリューの作用によって連続生地に加工されます。
熟成・溶解セクションに入ると、ねじ山構造が変化し、圧力が上昇し、バレルの外部加熱とスクリュー間およびスクリューとバレル間の材料のせん断と相まって、材料の温度が上昇します。すべてが溶けるまで溶け始めます。 スレッドギャップがさらに減少し、材料の温度と圧力が上昇し、原料中のデンプンが完全に糊化され、脂肪、タンパク質が変性し、組織がさらに均質化され、均質な成形セクションに達します。
マニホールドを通る材料の流れは金型に均等に分割され、この時の圧力は通常3〜6Mpa、温度は150〜200度に達する可能性があり、密閉バレル内の高圧は押出温度での飽和蒸気圧を超え、水はすぐに蒸発しない、材料が金型の穴から押し出されるとき、圧力がすぐに解放され、自由水が劇的に蒸発し、材料が膨張し、材料からの水が急速に分散し、製品が約80度に急速に冷却され、硬化します成形され、製品は硬化され、成形されます。 約80度まで急冷し硬化固定し、膨張後も形状を維持します。
二軸押出機は、圧縮、混合、混合、せん断、溶融、滅菌、膨化、成形等の機能を１台に集約し、極めて短時間で完了します。 金型を変更すると、製品の形状とサイズが変更されます。二軸押出機は、さまざまな生産ライン食品を製造でき、カジュアルなスナック食品、朝食用シリアル、サンドイッチの膨化食品、インスタントビーフン、スープ、スライスパンを製造できます。 、植物性タンパク質、菓子、調味料成分、ペットフード、魚やエビの飼料などを整理し、無数の新しい食品に開発できます。
