ステンレス鋼の石油精製機

モデル | 製造 | 力 | サイズ | 関数 |
JL -500 | 500KG / 8H | 5KW | 1500 * 680 * 1400mm | 脱ガム、脱リン酸化、漂白 |
JL -1000 | 1000KG / 8H | 7KW | 1800 * 800 * 1400mm | 脱ガム、脱リン酸化、漂白 |
JL -1400 | 1400KG / 8H | 9KW | 2200 * 1000 * 1500mm | 脱ガム、脱リン酸化、漂白 |
石油精製装置の主なプロセス
脱ガム:植物油の脱ガムの目的は、歯茎を取り除くことです。 すべてのオイルには、水和性および非水和性のガムが含まれています。
a。 水の脱ガム:水和可能なガムは、油を水で処理し、ガムを分離することによって除去されます。 ガムを乾燥させてレシチンを生成することができます。
b。 酸脱ガム:非水和性ガムは、油を酸で処理し、ガムを分離することによって除去されます。
中和:植物油を中和する目的は、遊離酪酸(FFA)を除去することです。 従来、FFAは苛性ソーダ(NaOH)で処理されていました。 この反応により、油から分離された石鹸が生成されます。 オイルには微量の石鹸が残っているため、オイルを水で洗うか、シリカで処理します。
一部のプロセッサは、苛性中和を実行しないことを好みます。 代わりに、彼らは、FFAが高温および真空下で油から蒸発する物理的精製を好みます。 このプロセスは、FFAストリッピングで説明されている脱臭ステップと組み合わせることができます。
(a)石鹸を生成しないため、物理的精製プロセスが推奨されます。 (b)より良いコスト回収を提供する脂肪酸を回収します。 (c)苛性精製と比較して収量損失が少ない-特にFFAが高い油の場合。 (d)化学物質を使用しないプロセスです。
漂白:漂白の目的は、植物油に含まれる着色顔料を取り除くことです。 オイルは、カラー顔料を吸着する漂白粘土で処理されます。 粘土はろ過され、きれいな漂白油はさらなる処理のために保管されます。 プロセスフロー図が添付されています。
脱臭:植物油の脱臭の目的は、臭い物質を除去することです。 油は高温真空下で水蒸気蒸留され、すべての臭気物質が蒸発します。 得られた脱臭油はほとんど無味で無味です。
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