1000kg/h 湿式-タイプ ツイン-スクリュー浮遊魚飼料押出機試験

1. 工業用技術仕様（1000kg/h級）

以下のパラメータは、標準的な 1- トン-/時間の工業用二軸スクリュー ラインのベースラインです。-これらの範囲から大きく逸脱するパラメータは、トルクまたは熱容量が不十分であることを示している可能性があります。

2. 湿式-タイプ二軸-スクリュー浮遊魚飼料押出機の利点

1,000kg/h の生産規模で、湿式二軸浮遊魚用餌ペレット製造機は、プロセスに重要な利点をもたらします。{1}

• 正の変位:ネジの噛み合いが防止押し出しサージ水分の多い原料や「粘着性」のある原料でも安定した流れを確保します。{0}
• 制御されたせん断:モジュラースクリュー構成により、混合、混練、せん断ゾーンを正確に調整できます。
• 最適化された脂肪管理:二軸スクリュー押出機は、最大で内部脂肪8%浮遊フィードの高い膨張率を維持しながら。(注: 押出後のコーティングにより、最大 15-20% の総脂肪含有量が達成されます)。

3. 7 段階の工業用試験プロトコル

1000kg/h湿式-型ツイン-スクリュー浮魚飼料押出機私たちの工場でテストします

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ステップ 1: 粒子サイズの検証 (微粒子化)

原料を粉砕する必要がある60-80メッシュ。粉砕が不十分だと、ダイ穴の詰まりや不均一な膨張が発生し、バレル内の圧力変動が発生します。-

ステップ 2: 差動蒸気調整

デュアルシャフト ディファレンシャル コンディショナを利用して、90～120秒. This ensures a pre-gelatinization rate of >30% 減少し、メインモーターの機械的負荷 (アンペア) が大幅に減少し、ネジの寿命が延びます。

ステップ 3: PLC を介した SME とトルクの監視

テスト中、私たちは以下を監視します。比機械エネルギー (SME)。浮遊性のアクアフィードの場合、押出機入口の湿度は通常、次のように維持されます。22-26%.

観察: トルクがモーター容量の 85% を超える場合、バレル ジャケット内の蒸気噴射が調整され、内部摩擦が低減されます。

ステップ 4: ダイヘッドとカッターのキャリブレーション

「コールドプラグ」を防ぐために、ダイプレートを予熱する必要があります。インバータ-制御のカッターを同期させて、ペレットの長さ-と-の直径の比率を維持します1:1 または 1.2:1.

ステップ 5: 押出後のオイルコーティング (必須セクション)-

商用 1000 kg/h ラインの場合、ペレットは押出機から押出機に移行します。真空またはドラムコーター。この段階では、押出機バレルの高温に耐えられない補助オイルと熱に弱いビタミンが追加されます。-

ステップ6：加熱脱水（乾燥）

ペレットは多層循環乾燥機に入ります。- 1000kg/h の生産の場合、乾燥機は約1時間あたり150～180kgの水分最終的な安全な保管湿度に達するには8-10%.

ステップ 7: 浮力と安定性の分析

ペレットは密度試験のためにサンプリングされます。高品質のフローティング フィードは、変動率98%以上水安定時間が 12 時間を超え、構造崩壊がありません。

5. 試運転のための技術的なトラブルシューティング

6. 機械の製造品質: 1000kg/h で何をチェックするか湿式-型ツイン-スクリュー浮魚飼料押出機

プロフェッショナル向けの 1000kg/h 押出機は、出力だけでなく二次コンポーネントによっても識別されます。

• ギアボックス:統合されたオイル冷却/潤滑システムを備えた、高トルクの独立した減速ギアボックスである必要があります。{0}
• ネジの材質:ネジは次のものから製造する必要があります。高-クロム合金（Cr12MoV）または真空焼入れした 38CrMoAl。{0}}
• 安全インターロック:バレル圧力が 6 MPa を超えた場合、PLC には自動「圧力解放」または「緊急停止」シーケンスが組み込まれている必要があります。

7. お客様の事例

ナイジェリアのお客様が統合型粉砕混合機 + 500kg/h 魚飼料押出機を受け取りました

7. よくある質問

Q1.浮遊魚用飼料ペレットが水に浮くのはなぜですか?

浮遊魚の餌ペレットが浮く主な理由は、押出成形プロセスにより、多孔質の低密度構造が形成されます。-特別な浮遊成分が単に配合に加えられているからではありません。

A でんぷん-が豊富な配合押出時の膨張をサポートするために一般的に使用されます。加工中に、熱、湿気、圧力、機械的せん断によりデンプンが糊化します。押し出された材料がダイから出ると、急激な圧力降下により水分が蒸発し、飼料が膨張し、ペレット内に小さな空気層が形成されます。

したがって、フローティング性能に影響を与える主な要因は次のとおりです。

• でんぷん含有量と配合
• 原料水分
• 蒸気または水の添加
• 押出温度と圧力
• スクリューの速度と構成
• ダイの穴のサイズとデザイン-
• 供給速度と滞留時間

要するに：浮遊飼料は主に次の方法で生産されます。制御された押し出しと拡張ペレットを浮かせる単一の成分を追加することではありません。

Q2.浮遊魚用飼料の飼料転換率（FCR）とは何ですか?

の飼料転換率（FCR）魚の体重を 1 単位増加させるのに必要な飼料の量です。次のように計算されます。

FCR=消費した飼料 ÷ 体重増加

たとえば、魚が 1.2 kg の飼料を消費し、体重が 1 kg 増加した場合、FCR は次のようになります。1.2.

ただし、すべての浮遊魚の餌や穀物ベースの餌に対応する単一の FCR は存在しない-。 FCR は、魚種、飼料配合、飼料の品質、給餌量、水温、魚の大きさ、飼育密度、養殖場管理によって異なります。

浮遊飼料は水面上のペレットを観察し、食べ残した飼料が残った場合に給餌量を調整できるため、飼料管理の改善に役立ちます。しかし、フローティング能力自体はFCRの低下を保証するものではありません.

正確な FCR 評価を行うには、同じ種、成長段階、給餌プログラム、飼育条件で飼料を比較します。

Q3.湿式-型二軸-浮遊魚用飼料ペレット製造機の製造中の詰まりをどのように防ぐことができますか?

湿式-タイプの二軸-スクリュー浮遊魚用飼料押出機で時折発生する詰まりは、通常、次の方法で軽減できます。原料の水分を制御し、一定の供給速度を維持し、機械への異物の侵入を防ぎ、ダイと押出チャンバーを清潔に保ちます。.

主な予防策は次のとおりです。

• 原料の水分をコントロール：過度に濡れた材料や不均一に湿った材料は、押し出しが不安定になる可能性があります。
• 一貫した給餌を維持します。押出チャンバーに過負荷をかけるような供給速度の急激な増加を避けてください。
• 原材料を適切に粉砕します。大きすぎる粒子や粉砕が不十分な材料は、スムーズな供給と押出を妨げる可能性があります。
• 異物を除去します。石、金属片、ロープ、その他の汚染物質は、材料が押出機に入る前に除去する必要があります。
• 定期的に金型をチェックしてください。蓄積したフィード残留物やダイ穴が部分的に詰まっていると、押出圧力が上昇する可能性があります。
• 押出チャンバーを清掃します。特に粘着性のある粉ミルクや高タンパク質の粉ミルクを加工する場合は、製造後に残留物を除去してください。{0}
• モーター負荷と押出圧力を監視します。突然の増加は、過剰な給餌、不適切な水分、または閉塞の進行を示している可能性があります。

詰まりが発生した場合は、材料を押出機に押し込み続けないでください。メーカーの操作手順に従って機械を停止し、電源を遮断し、装置が安全に停止した後、供給部、スクリュー室、金型を検査してください。

Q4.湿式-タイプの二軸-浮遊魚用飼料ペレット押出機のブレードを交換するにはどうすればよいですか?

交換する湿式-タイプ ツイン-スクリュー浮魚飼料押出機切断刃（ナイフ）機械を安全に停止して隔離し、既存のカッターアセンブリを取り外し、新しいブレードを取り付け、再起動する前に切断位置を調整することが含まれます。

一般的な交換手順は次のとおりです。

1. ストメーカーのロックアウトおよび安全手順に従って、エクストルーダーを完全に取り外し、電源を切断します。
2. ダイとカッターのアセンブリが動いていないか、圧力がかかっていないことを確認してください。
3. 切断領域の周囲に残っている供給材料をすべて取り除きます。
4. 適切な工具を使用して、磨耗した切断刃またはカッターアセンブリを緩めて取り外します。
5. ブレードホルダー、シャフト、留め具、取り付け面に磨耗や損傷がないか点検してください。
6. 新しい刃を正しい位置にしっかりと取り付けてください。
7. 押出機メーカーの仕様に従って、ブレードとダイのクリアランスを調整します。-
8. カッターがダイに不適切に接触せずに自由に回転できることを手動で確認します。
9. すべてのガードと安全カバーを元に戻します。

10. 最初は機械を低速で運転し、ペレットが均等に切断されているかどうかを確認します。

重要：正確なブレードの交換方法は、押出機のモデルとカッターの設計によって異なります。正しいブレードのタイプ、取り付け方法、クリアランス、および締め付け要件については、常に機械メーカーのサービスマニュアルに従ってください。

適切に調整された切断刃により、過剰な粉末、変形、ダイ表面への損傷のない、一貫したペレット長さ.

Q5.湿式-タイプの二軸-スクリュー浮き魚用餌ペレット製造機にはスチームボイラーが必要ですか?

はい。湿式-タイプの二軸浮魚機-には通常、蒸気源が必要であり、必要な蒸気を供給するために蒸気ボイラーが一般的に使用されます。蒸気は、コンディショニングおよび押出成形中の水分と温度の制御に役立ち、デンプンの糊化を促進し、ペレットの品質を向上させます。

のために1000kg/h 湿式-式二軸浮き魚用飼料製造機、必要な蒸気容量は、機械の構成、飼料配合、原料の水分、および運転条件によって異なります。あ0.5 t/h の蒸気ボイラーは、一部の 1000kg/h 押出機構成に適している場合があります、ただし、特定の機械の実際の蒸気消費量に応じて確認する必要があります。

Steam は主に次の目的で使用されます。

• 飼料水分の増加と安定化
• 改善するでんぷんの糊化
• より一貫した押出条件を提供します
• ペレットの膨張と構造を改善する
• 安定したペレット品質の維持に貢献します

したがって、1000kg/h の湿式魚飼料押出機用の蒸気ボイラーを選択する場合、-押出機の出力だけからボイラーの容量を決定しないでください。。適切なボイラーを選択するには、メーカーの推奨する蒸気消費量と実際の供給配合を使用する必要があります。

Q6.湿式-タイプと乾式-タイプの浮遊魚餌押出機の違いは何ですか?

主な違いは、押出中に水分と熱がどのように供給されるかです。湿式-タイプの魚用飼料ペレット押出機は蒸気や水を使用して飼料材料を調整しますが、乾式-タイプの押出機は主に機械的摩擦によって熱を発生するため、通常は外部の蒸気ボイラーを必要としません。

• A 湿式-タイプ浮遊魚飼料押出機より優れた水分と温度の制御が必要な用途に適しており、より広範囲の飼料配合を処理できます。安定したペレット品質と連続生産が重要な商業用水産飼料生産によく使用されます。
• A 乾式-タイプの魚用飼料ペレット押出機セットアップが簡単で、蒸気システムが利用できない小規模および中規模の魚の飼料生産に適しています。--

簡単に言うと:

湿式-タイプの魚用飼料ペレット押出機:蒸気/水の調整 → プロセス制御の向上 → 大規模生産に適しています-

乾式-型浮遊魚用飼料ペレット製造機:機械加熱 → セットアップが簡単 → 小規模生産に適しています-

に基づいて適切なタイプを選択する必要があります。生産能力、飼料配合、目標ペレットサイズ、利用可能なユーティリティ、および必要なペレット特性.

結論

1000kg/hの運転に成功湿式-型ツイン-スクリュー浮魚飼料押出機は、機械的せん断と熱調整のバランスを取る科学です。ミキムでは、テストプロトコルにより、お客様の生産ラインが特定の地元の原料や対象種に合わせて最適化されていることを確認します。

私たちの工場

梱包と発送

当社の機械はまずストレッチフィルムで包まれ、木箱にしっかりと梱包され、安全に国際輸送できるようにコンテナに積み込まれます。

品質適合証明書