実際の生産では、いくつかの品質の問題が発生することがよくあります。これは、製品の市場競争力に影響を与えるだけでなく、会社のブランドの評判に悪影響を与える可能性があります。以下は、ペレット生産とそれらに対応するソリューションにいくつかの一般的な問題を導入します。
粒子サイズ分布の不均一性とは、生成されたペレットに異なるサイズの粒子の存在を指します。この状況は、原材料の不均一な混合またはペレット化装置の不適切な調整によって引き起こされる可能性があります。この問題を解決するために、まず原材料が完全かつ均等に混合されていることを確認してください。さらに、ペレットの一貫したサイズを確保するために、切削工具の速度、角度、間隔の調整など、ペレット化機器のパラメーターを調整および最適化する必要もあります。
| モデル | 容量（T/H） | パワー（kw） | ネジ径（mm） | 重さ |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
| 160-B | 3-4 | 110 | 160 | 4500 |
| 175-B | 4-5 | 132 | 175 | 5000 |
ペレットの水分含有量は、貯蔵の安定性、流動性、その後の処理パフォーマンスに重要な影響を及ぼします。水分含有量が多すぎると、粒子が一緒にくっつき、一緒に固まり、ストレージがより困難になる可能性があります。水分含有量が少なすぎると、粒子が壊れやすくなり、ほこりを増やし、作業環境と製品の品質に影響を与えます。したがって、生産プロセス中に水分含有量を厳密に制御することが非常に重要です。同時に、倉庫環境の湿度制御を強化して、粒子が水分を吸収したり、貯蔵中に水を失ったりするのを防ぎます。