一軸エキスパンダーと二軸エキスパンダーの違い
二軸押出機: 一般に、市場でのこれらの製品の価格が二軸押出機での製品の製造コストを十分に回収できるため、ウナギ、フエダイ、稚魚の飼料などの高付加価値の水生生物およびペット用飼料の製造に使用されます。 - ネジ技術; さらに、粒子状水生飼料（直径 0.8 ～ 1.5 mm）、高脂肪水生飼料、生産量は少ないが配合が頻繁に変更される飼料など、一部の特殊な水生飼料も必要です。二軸押出機も必要です。生産用に。
例えば、私たちは水生飼料の二軸スクリュー生産を推奨していますが、現在では一軸スクリュー生産を行っている企業も多くあります。 アクアフィードの場合、両者には違いがあります。 つまり、二軸スクリューには一軸スクリューと比較して次の利点があります。
① 原料の適応範囲が広く、高粘度、低粘度、高油分、高水分、粘度、油分、非常に湿った原料、その他一軸スクリュー（SSE）では滑りやすい原料の加工にも適応できます。 ）。
②原料粒度の制限が少なく、微粉から粗粉までの原料の加工や、一軸スクリュー加工の特定粒度範囲外の原料の加工にも対応可能です。
③バレル内の材料の流れがより均一になり、蒸気と水を加えて製品に望ましい効果を得ることができます。
(4) 製品の内部および外部の品質が向上し、非常に良好な均質な状態を達成でき、材料の分子構造が均一に配置され、金型から押し出す過程で表面が滑らかになり、製品粒子は高度に整頓されており、均一性が良好です。
⑤ より良い熟成と均質化効果。通常、でんぷんの老化度は95パーセント以上に達し、加工された水産飼料は水中で安定に保たれ、製品の栄養素が失われず、消化と吸収が容易です。 。
(6) 同じ電力でより高い出力。 良好な混合性能により、材料の熱が時間とともに均一になり、材料の熟成度が促進され、材料温度の変動が減少し、押出製品の生産量が向上します。
(7) 製品の多様性と適応性が広がり、微粒子水生飼料や高油分配合、高水分、高粘度製品、多色、サンドイッチクラス、特殊形状製品の加工が可能です。
⑧ 加工操作がより簡単になり、加工製品の要求に応じて主軸速度を調整できます。セルフクリーニング特性により、装置を分解することなく加工後の毎回の清掃が非常に便利です。
9 摩耗部品の摩耗が軽くなります。 通常、単軸スクリューの摩耗が少ないという誤解がありますが、実際、二軸押出プロセスでは安定した材料輸送と材料流動特性により、スクリュー上の材料とバレルのインナースリーブの摩耗が単軸スクリューよりも小さいことがわかります。セットに含まれるネジの数にもかかわらず、スペアパーツのコストは 1 つのネジよりも低くなります。
⑩二軸スクリューモデルによる生産コストの削減、飼料加工プロセスにおける操業安定性が良好、初期費用の削減、水とガスの無駄の削減、人件費の削減、高い熱伝達効率、高収量、高いキロワット時生産指数に加えてスペアパーツのコストも低いため、単ネジと比較して最終的な生産コストはさらに低くなります。
