自動フィードパフ生産ライン
完全な自動飼料パフ生産ラインには、通常、原材料の前処理、混合と攪拌、パフと形成、乾燥と冷却、スプレーとパッケージが含まれます。パフマシンは、最も重要な機器です。高温と高圧を使用して澱粉をゼラチン化し、原材料のタンパク質を変性させ、最終的には味が改善されるだけでなく、消化性と吸収を高める多孔質構造を形成します。
パフの水生飼料の要件は、普通のペットフードの要件よりも高くなっています。一部のメーカーは、「熟成後」プロセスを採用します。これは、パフ後に低温乾燥プロセスを追加して、粒子の表面に微孔構造を形成することです。このようにして、自然の餌の状態をシミュレートして、摂取するとゆっくりと水を吸収し、沈むことができます。
| ライン全体のサイズ | 土地のサイズとレイアウトに応じて。 |
| ペレットサイズ | 1-12mm |
| 容量 | 5-10t/h |
| 労働者の要件 | 4-5人々 |
| 出荷要件 | 5*40フィートの容器 |
| アプリケーションの範囲 | 大規模な商業水生/ペット給餌工場 |
| プロセスフロー | 1.バケットエレベーター2. raw材料クリーニングシステム-3.クラッシャー用シロス4.クラッシャー用シロ5.クラッシャー5. raw材料自動配電システムの計量システム6.測定システム7.秒の粉砕システム8. raw材料自動配電計量システム9.秒のミキシングシステム10. extruder 11。 |
完全なフリードチートス生産ラインには、通常、次の機器が含まれています。
-Mixer：コーン粉、澱粉、調味料などの材料を均一にブレンドします。
- extruder：押出機はネジに成分を押し、高温と圧力で拡大します。
- カッター：押し出された製品を、ストリップやリングなどのさまざまな形状にカットします。
- ドライヤー：熱気循環技術を使用して、余分な水分を除去し、サクサクしたテクスチャーを確保します。
- シーズンシステム：パウダースプレーまたはローラータイプの調味料システムを使用して、製品に異なるフレーバーを与えます。
このタイプの生産ラインを調査している場合は、いくつかの次元から評価できます。
- 容量のマッチング：1時間あたり約100〜200 kgの出力を持つ小さな生産ラインは、スタートアップに適しています。中型の線（500 kg/hを超える）には、自動給餌システムが必要です。
- エネルギー制御：通常、押出機の範囲は55〜160 kWです。ツインスクリューの押出機は、単一の屋根の押出器よりも15％〜20％多くのエネルギーを消費しますが、より大きな適応性を提供します。
機器の表示
機器を購入するときは、価格だけに集中しないでください。機器をテストすることが重要です。ミキムは飼料機器メーカーです。機器をテストするためにいつでも工場にアクセスしてください。プロセスの設計、機器のレイアウト、プラントの建設計画、単一の機械機器の割り当て、ターンキークォータなどの詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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