ペレット飼料処理の全プロセスを通して、飼料式に加えて、ペレット飼料のペレット硬度に影響を与えるプロセスには、原材料の粉砕プロセスが含まれる。原材料の膨化プロセス;混合、水および原料の燃料噴射を加える。造粒プロセスにおける金型の選択;後硬化および噴霧後プロセス;乾燥・冷却工程等
1. 粉砕工程が粒子硬度に及ぼす影響
粉砕工程における粒子硬度の決定要因は、原料の粉砕粒子径である:一般的に言えば、原料の粉砕粒子径が細かければ細かいほど、コンディショニング工程中に澱粉が糊化しやすくなり、顆粒中の結合効果が強いほど、粒子径が良くなる。壊れにくいほど、硬度は大きくなります。実際の生産においては、異なる動物の生産性能やリングダイの絞りの大きさに応じて、破砕粒子径を適切に調整する必要がある。
2.粒子の硬度に対する原料の膨化プロセスの影響
原料の膨化処理は、原料中の毒素を除去し、細菌を殺し、有害物質を排除し、原料中のタンパク質を変性させ、デンプンを完全に糊化することができる。現在、膨らんだ原料は主に高級子豚飼料と特別な水産物飼料の製造に使用されています。特殊な水産物の場合、原料が膨張した後、デンプン糊化度が増し、形成された粒子の硬度も増加し、水中での粒子の安定性を改善するのに有益である。子豚の飼料の場合、粒子はサクサクしていて硬すぎないことが必要であり、これは子豚の給餌に役立ちます。しかしながら、膨化子豚ペレットは、高度のデンプン糊化および飼料ペレットのより高い硬度を有する。
3.粒子硬度に対する原料の混合、水添加およびオイル注入の影響
原材料の混合は、様々な粒径成分の均一性を改善することができ、これは粒子硬度を基本的に同じに保ち、製品品質を改善するのに有益である。硬質ペレット化原料の製造において、ミキサーに1%〜2%の水を添加することは、ペレットの安定性および硬度を改善するのに有益である。しかしながら、水分の増加により、粒子の乾燥および冷却に悪影響を及ぼす。また、製品の保管にも有害です。湿式ペレット供給物の製造において、最大20%〜30%の水分を粉末に添加することができ、混合プロセス中に約10%の水分を添加することができ、これはコンディショニングプロセス中に添加するよりも容易である。高水分材料によって形成される顆粒は、硬度が低く、柔らかく、柔らかく、良好な嗜好性を有する。この種の湿式ペレット飼料は、大規模な繁殖企業で使用することができます。湿式ペレットは一般に貯蔵が容易ではなく、一般に製造後に供給されることが要求される。混合プロセス中に油脂を添加することは、飼料製造ワークショップにおける一般的な油添加プロセスである。油脂を1~2%添加しても粒子の硬度低下に有意な効果はありませんが、3~4%の油脂を添加すると粒子の硬度を大幅に低下させる可能性があります。
4. 粒子硬度に対する蒸気焼入れおよび焼戻しプロセスの影響
スチームコンディショニングはペレット供給プロセスにおける重要なプロセスであり、コンディショニング効果はペレットの内部構造と外観品質に直接影響します。蒸気の品質とコンディショニング時間は、コンディショニング効果に影響を与える2つの重要な要素です。高品質の乾燥および飽和蒸気は、材料の温度を上昇させ、デンプンを糊化させるためにより多くの熱を提供することができる。コンディショニング時間が長ければ長いほど、澱粉糊化度合となる。値が大きいほど、形成後の粒子構造が緻密になり、安定性が向上し、硬度が高くなります。魚の飼料の場合、コンディショニング温度を上昇させ、コンディショニング時間を延長するために、2層または多層ジャケットが一般的にコンディショニングに使用されます。水中での魚粉粒子の安定性を改善することはより有益であり、粒子の硬度はそれに応じて増加する。
5. ペレット硬度に及ぼすペレット化ダイの影響
供給ペレット機のリングダイの開口および圧縮比などの技術的パラメータは、ペレットの硬度に影響を及ぼす。同じ開口を有するが圧縮比が異なるリングダイによって形成されるペレットの硬度は、圧縮比の増加とともに有意に増加する。適切な圧縮比リングダイを選択することにより、適切な硬度を有する粒子を製造することができる。粒子の長さは、粒子の支持力に大きな影響を与える。同じ直径の粒子の場合、粒子の長さが長いほど、粒子に欠陥がない場合、測定された硬度は大きくなります。適切な粒子の長さを維持するためにカッターの位置を調整し、粒子の硬度を基本的に同じに保つことができます。粒子径および断面形状も、粒子硬度に一定の影響を及ぼす。さらに、リングダイの材料もペレットの外観品質および硬度に一定の影響を及ぼす。通常のスチールリングダイとステンレス鋼リングダイによって製造されるペレットフィードの間には明らかな違いがあります。
6. 粒子硬度に及ぼす後硬化および噴霧後プロセスの影響
後硬化および噴霧後プロセスは、家畜および家禽飼料製造プロセスではほとんど使用されませんが、魚の飼料および特別な水生飼料生産プロセスで広く使用されています。後硬化は、顆粒内部のデンプンを完全に糊化し、顆粒の内部構造をよりコンパクトにし、水の浸潤を防ぎ、水中の水生飼料顆粒の安定性を向上させ、また顆粒の硬度を改善するのに役立つ。
7. 乾燥・冷却工程が粒子硬度に与える影響
飼料製品の保管時間を延長し、一定期間内に製品品質を確保するためには、飼料ペレットを乾燥・冷却する必要がある。粒子硬度測定の試験では、同じ製品の硬度を冷却時間の異なる複数回測定することにより、硬度の低い粒子は冷却時間の影響を大きく受けず、硬度の高い粒子は冷却時間とともに冷却されることがわかる。時間が長くなるにつれて、粒子硬度は低下する。これは、粒子内部の水分が失われるにつれて粒子の脆さが増し、粒子の硬度に影響を与えるためである可能性がある。同時に、粒子を大きな風量で急冷し、小さな風量で徐冷した後、前者の硬度が後者の硬度よりも低く、粒子の表面亀裂が大きくなることがわかる。また、大きな硬質粒子が粉砕されて大きな粒子が小さな粒子になり、粒子の硬度が大幅に低下する可能性があることにも言及する価値があります。
ペレット供給加工の過程では、ペレット硬度に影響を与える多くの要因がまだ存在する。飼料加工技術に熱心なますます多くの科学技術労働者の徹底的な研究により、ペレット硬度を調整する方法がますます採用されています。近い将来、あらゆる種類の動物が好むペレット飼料を処理できるようになると考えられています。