1。ベントロッドボディ：原材料の水分が多すぎます。
2。バックガス：生産プロセス中、飼料が不十分なため、ガスは飼料ポートから外側に排出されます。また、原材料の過剰な水分、加熱温度が不十分であるなどによって引き起こされる可能性があります。
3。明るい表面：ロッドの断面には明るい光があります。密度は良好ですが、硬度は良くありません。これが、最初のスパイラルの最初の部分が急で、滑らかに磨かれるべき理由です。
4.ロッドの中心密度は小さく、または散在するおがくずが含まれています。これは、プロペラシャフトチップの根直径の摩耗を補充して厚くする必要があるためです。誤ったシャフトチップも上記の問題を引き起こす可能性があり、高温で修正する必要があります。
5。表面亀裂：原材料の過度の水分は、ロッドの体に水平亀裂を容易に引き起こす可能性があり、湿気が少なすぎると縦亀裂を引き起こす可能性があります。さらに、過度の加熱温度は、原材料の過度の軟化を引き起こす可能性があり、材料の供給が不十分になります。これは亀裂を引き起こす可能性もあります。一般的な解決策は、ネジの直径を増やしたり、ネジ壁を磨いてネジ間のギア距離を増やすことです。
| モデル | 容量 | 力 | 寸法 |
| mk -250 | 100-200 kg\/h | 15kw | 1120*440*1060mm |
| mk -300 | 200-300 kg\/h | 22kw | 1280*560*1220mm |
| mk -350 | 300-400 kg\/h | 30kW | 1300*600*1250mm |
| mk -400 | 400-600 kg\/h | 37kw | 1390*650*1290mm |
| MK450 | 600-800 kg\/h | 45kw | 1620*700*1600mm |
6.ストローペレットマシンにはロッドがありません。加熱温度が高すぎるか低すぎ、フォーミングスリーブがひどく摩耗し、プロペラの角度が一貫性がなく、原料の水分含有量が高すぎます。フォーミングマシンが正常に機能している場合、フォーミングロッドはスリーブから均等に絞り出されます。ロッドは黒茶色で、均一な硬さ、滑らかな表面、亀裂がなく、中心穴の滑らかな表面、滑らかな排気があります。
7.ストローペレットマシンには、次の理由がある場合があります：不適切な温度制御、原材料の過剰な水、プロペラ摩耗、誤ったシャフトチップ、排気穴が大きすぎるか、スパイラルが大きすぎるか、深刻なスリーブ摩耗など。