自動搾油機の搾油効果は何に依存していますか？
自動搾油機の搾油効果は、油の性質、水分量、温度、ケーキ内の残留物、搾油工程、搾油室の圧力、搾油時間、操作方法によって異なります。 :
1. 一般的に言えば、押し出された材料の含水量の増加に伴い、その可塑性も徐々に増加します。 水が油の方が良くなるポイントに達すると、ウォーター カットは「ライト カット」またはクリティカル カットと呼ばれます。 特定の押出材料では、特定の条件下での適切な湿度範囲が狭くなります。 もちろん、適切な水の範囲は、温度をはじめとする他の要因によって異なります。 タンパク質変性の程度は、押し出された材料の構造特性に影響を与える要因と密接に関連しています。 押出材の構造特性の中でも、押出材の機械的特性、特に可塑性が油回収効果に大きく影響します。 押し出された材料の可塑性は、主に水分含有量、温度、および油分とシェル含有量がほぼ同じ場合のタンパク質変性によって影響を受けます。 押し出された材料の可塑性は、加熱すると増加しますが、冷却すると減少します。 プレス温度は、可塑性とオイルプレスの効果に影響を与えるだけでなく、オイルとミールの品質にも影響を与えます。 その結果、温度の「より良い範囲」があります。 実際、圧縮された材料の特性は、水分、温度、油分、タンパク質の変性などの要因の相互作用によって反映されます。 しかし、通常の生産では、多くの場合、湿度と温度の影響のみが懸念されます。
2. プレス技術: 一般に、「ホット プレス」は、コールド プレスよりもはるかに効率的で経済的であることが証明されています。 「コールドプレス法」を使用すると、プレス回数が増加し、1日の処理能力が大幅に低下し、ドライケーキの残油率が増加し、電力消費が大幅に増加し、経済的利益が減少します。 また、コールドプレスを使用する場合、プレスされたバージンケーキは、油の水分含有量が高いため、マッシュしにくいことも指摘する必要があります。 2回目のプレスは、ホッパーのオーバーヘッドで簡単に、フィードに影響を与え、常に攪拌する必要があり、操作のトラブル、効率の悪さを引き起こします。 そこで「ホットプレス」を使ってみてください。
3. 圧搾油抜きの本質は、ブランク本体に圧力を加えて油を抜くことです。 プレスチャンバーの圧力に影響を与える主な要因は、ケーキの厚さ、フィードの量、および前処理の品質（プレスの含水量と温度など）です。 ケーキの厚さと油の供給効率の関係は重要です。 ケーキが厚いほど、プレスチャンバーの圧力が低くなり、負荷が小さくなり、油の移送効率が低下します。 逆に、ケーキが薄いほど、油の移動効率が高くなります。 しかし、極薄は機械の負荷が大きくなり、事故につながります。 注入量は、「ブリッジ」現象を回避し、正常で安定した圧力を維持するために、適度な流量で制御する必要があります。
