フィードペレット機器が操作できない場合はどうすればよいですか？

ベアリングダメージ、ギアのメッシュが悪い、ゆるいファスナー.
障害と解決策：ベアリングを確認し、損傷した場合は時間内に交換します。良好なメッシュ状態を維持するために、ギアメッシュクリアランスを調整します。ファスナーをチェックして、ゆるみがないことを確認してください.

ファンデーションは不安定で、ギアボックスの部品が損傷し、ボルトが緩んでいます.
トラブルシューティングとソリューション：機器財団が安定していて、揺れを伴わないことを確認してください。ギアボックスの部品を確認し、損傷した部品を交換します。ボルトをチェックして、ゆるい部分を締めます.

飼料入口の設計は不合理で、原料の水分含有量が高すぎ、圧力ローラーとリングダイの間のギャップは不合理で、リングダイの圧縮比は不適切です.
障害と解決策：飼料入口の設計を改善し、原材料の流れパスを最適化します。過度の水分を避けるために、原料の水分含有量を制御します。圧力ローラーとリングダイの間のギャップを合理的な距離まで調整します。原材料の特性に従って、リングダイの適切な圧縮比を調整します.

モーターの過負荷、換気不足、電源電圧が高すぎるか低すぎる.
トラブルシューティングとソリューション：過負荷の動作を避けるために、モーターの負荷を確認します。良好な換気を確保するために、モーターの周りの領域をきれいにします。電源電圧を確認し、それを通常の範囲に調整します.

原材料の硬度が高すぎ、リングダイまたはローラー材料が適していないため、取り付けは{.}の不適切です
トラブルシューティングとソリューション：原材料の硬度を確認し、適切なリングダイまたはローラー材料を選択します。高品質のリングダイローラーを交換します。リングがダイまたはローラーが正しく取り付けられていることを確認し、適切なギャップを維持する.

硬い異物は原材料に混ざり合っています。ローラーダイとリングダイの間のギャップは大きすぎます。使用されるグリースは不適切です。ローラーにグリースが少なすぎます。使用されるベアリングエンドカバーとシールは損傷しています。他のメーカーによって生成される劣ったローラーベアリングが使用されます.
障害と解決策：原材料の洗浄を改善します。ローラーとリングダイの間のギャップを正しく調整します。必要に応じてグリースを使用します。必要に応じて十分なグリースを追加します。ベアリングエンドカバーを交換し、シール.