1.木質ペレット機の送りが速すぎて、出力が遅すぎます。
解決策：木質ペレット機の型を交換するか、送り速度を下げてください。
2.原材料には、釘やレンガなどの不純物が含まれています。
解決策：装置の電源を切り、モールドカバーを開いてから、押し出された原材料を注ぎ出し、原材料の不純物を取り除き、原材料を元に戻します。 注：モールドカバーを再度取り付けるときは、ナットを締めます。
3.原料の水分管理が不適切であったり、粒度が大きすぎたりすると、おがくず機の型が詰まり、手作業での洗浄が非常に困難になります。
解決策：大手メーカーは特別なダイパンチングを購入しますが、木質ペレット製造業界に投資したばかりの新しい友人にとって、ダイの詰まりは頭痛の種です。
4.製造工程中、停電等により金型が詰まり、特に小穴金型の清掃が困難になります。 ペレット製造装置では、電気ドリルを使用して材料を穴あけするのが一般的ですが、これは時間の無駄であり、ダイホールの滑らかさを簡単に破壊します。 また、型押し後は、通常の使用前に再研削が必要となり、作業効率に影響を及ぼします。
解決策：より効果的な方法は、油で沸騰させたリング型を使用して、プラグ穴を完全に油に浸し、プラグ穴の材料が弾けるような音がするまでオイルパンの底を加熱することです。 、プラギングモールドを取り外し、冷却後にマシンを再インストールします。 ペレタイザーの操作要件に応じて、モールドロールのギャップを調整します。再駆動することで、モールド内のブロックされた材料をすばやくクリーニングできます。