原油精製プラント 3t

モデル | 製造 | 力 | サイズ | 関数 |
JL-500 | 500KG/8H | 5KW | 1500*680*1400mm | 脱ガム、脱リン酸化、漂白 |
JL-1000 | 1000KG/8H | 7KW | 1800*800*1400mm | 脱ガム、脱リン酸化、漂白 |
JL-1400 | 1400KG/8H | 9KW | 2200*1000*1500mm | 脱ガム、脱リン酸化、漂白 |
原油精製プラント 3tバッチヤシ油精製機
今回は石油精製において必要不可欠な脱臭についてご紹介します。
消臭目的: 純粋な脂肪酸トリグリセリドは無色無臭ですが、天然油には特有の臭い (悪臭とも呼ばれます) があります。 この臭いは酸化生成物であり、過酸化化合物がさらに酸化するとホルムアルデヒドに分解され、油の風味になります。 また、油を作る過程で溶剤臭、土臭さ、石鹸臭などの臭気が発生します。 グリース特有の臭い(味成分)を取り除くことを油の「脱臭」といいます。
溶剤抽出による油の脱臭(処理パラメータが脱臭要件に達しない場合、「脱溶剤」と呼ばれます)は非常に重要です。脱臭の前に、まず水和、アルカリ精製、漂白によって処理し、好ましい条件を作り出す必要があります。脱臭効果があり、グリースの残留溶剤やその他の臭気を除去します。
脱臭方法には真空蒸気脱臭法、ガス注入法、水素化重合法など多くの方法があります。 現在、国内外で最も広く使用されている最良の方法は真空蒸気脱臭です。
真空スチーム脱臭法は、脱臭槽内で過熱水蒸気(真空中)により香味成分を除去する方法です。 真空蒸気脱臭の理論は、蒸気と液体のタッチのための香味成分を含む油を通して蒸気を揮発性悪臭成分で飽和させ、その分圧比に従って選択して除去するというものです。
これには、次のような主要な 4 つの部分が含まれます。
1、脱ガムセクション
2、脱酸セクション
3. 漂白セクション
4. 消臭部
2バッチの石油を精製することができ、1トンの石油の能力に達することができます。
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