ブリケット炭製造ライン

高品質木炭生産ライン

成形シリンダー、スクリュープロペラなどに損傷や変形がないか、接続部品がしっかりと締まっているかなど、ロッド製造機のすべての部品が損傷していないことを確認します。
ロッド製造機の内部および周囲のゴミやほこりなどを清掃し、機器を清潔に保ちます。
必要な原材料（おがくず、木片、わらなど）を粉砕して、その粒子サイズをロッド製造機の要件（一般的には 3-5 mm）に適合させます。同時に、原材料の湿度を 8%-12% に制御します。
機器のマニュアルの要件に従って、指定された部品に適切な量の潤滑油を補充し、機器の円滑な動作を確保します。
ロッド製造機を電源に正しく接続し、電源電圧が安定していることを確認します。

耐火木炭生産ライン

難燃性炭製造ライン
このとき、原炭粒子とブレード及び簡体との間に強い摩擦及びせん断が生じ、同時に発熱し、原炭の温度が上昇し、水分及び結合剤がより均一となり、石炭の可塑性も大幅に増加し、その後、成形後の円錐体の拘束効果により、石炭粒子間の圧縮がより緊密となり、その後、平らな部分の金型に押し込まれ、石炭棒機から取り出されて成形される。

自動木炭スティック生産ライン

高温木炭生産ライン

木炭棒製造機は木炭機とも呼ばれ、機械製木炭の生産ラインにおける重要な設備の一つで、配電盤、モーター、加熱コイル、成形シリンダー、プロペラなどで構成されています。
まず、モーターを三相電気に接続する必要があります。（二相電気は使用できません）
次に、配電盤の温度表示ボタンを約 300 度に調整し、まず予熱します。(予熱温度は材質によって異なります。)
次に、配電盤の前方ライト表示ボタンを押して、給餌容器のプロペラが前方に回転しているかどうかを確認します。
温度に達した後、材料をゆっくりと投入し、プロペラによって高温高圧で成形シリンダーから押し出します。

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