木炭炭化炉

当社の高温木炭炉は、乾留と自然炭化の方法を採用しており、内部の材料を加熱して燃料ガス、タール、最終的な木炭を生成します。炭化には 6-8 時間、その後冷却には 4-6 時間かかり、その後木炭製品はホイストによって取り出すことができます。この炭化ストーブは当社の新しい発明です。内釜を屋外に吊り下げることができるため、冷却時間が節約され、生産性が大幅に向上します。大量生産に最適です。このタイプの炉は、独自の空気貯蔵室の構造を採用しており、炭化プロセス中に生成された煙を完全に再利用します。余分な煙の 90% は乾燥と炭化に使用できるため、エネルギーを節約し、企業の収益を増加させます。操作は非常に便利で、安全性が高く、生産効率が高く、多くのエネルギーを節約でき、環境保護性能が優れています。

高温木炭炉の製造工程価格

まず、密閉カバーを開け、バスケットを片側に置きます。次に、原材料（木の丸太、木の練炭、木片、ココナッツの殻、マカダミアナッツの殻など）を入れます。原材料が粒状の場合（ココナッツの殻、マカダミアナッツの殻など）、最初にシリンダーベントをバスケットに入れます。完全に炭化するために、内部に十分なスペースが必要です。

次にバスケットを設置し、吊り上げ工具を使ってメインの炭火ストーブに入れます。また、カバーを取り付け、砂や泥を使って接続部分を密閉する必要があります。

これらの準備作業を行った後、ストーブの底に燃料材料を入れて加熱を開始します。温度が上昇すると、排気口から煙が出ます。

バスケットの温度が高温に達したら（原材料によって温度が異なります）。煙の色が薄い黄色になったら、すぐに排煙管を接続し、煙をストーブに戻します。同時に燃料による加熱も停止します。材料（木の丸太または貝殻）は炭化中です。温度が450度に達したら、加熱を止めて炭化を終了します。次に、接合部品を外します。バスケットをメイン炉から取り出し（密閉カバーを開けないでください）、材料を自然に冷まします。温度が約50度になったら、密閉カバーを開けて木炭を取り出します。他の2つの内部ストーブも上記の方法で操作できます。

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