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まず、自動魚餌製造装置の原材料の問題によって引き起こされるカビの穴の詰まりの特徴を正確に特定し、誤診を回避します。このタイプの詰まりの典型的な症状は次のとおりです。詰まりは初期の立ち上げ時や原料のバッチ交換後に発生することが多く、詰まり箇所はダイヘッド出口の端に集中しています。排出された閉塞物質には、明らかな不純物 (砂、金属片など) または粉砕されていない大きな原材料が含まれています。同時に、押出効果が不安定になり、粒子が加熱不足でひび割れているように見えます。たとえば、豚の飼料を処理するために新しいバッチのトウモロコシを使用する場合、起動後 10 分以内にダイヘッドの出口が詰まり、その詰まりの物質に破砕されていないトウモロコシの粒子が多数含まれている場合、その詰まりの原因は原料の粒子サイズが標準以下であると判断できます。また、原料の水分が多すぎると閉塞物がベタベタしてダイ穴の内壁に付着し、洗浄が困難になりますので、ご注意ください。水分含有量が低すぎると、閉塞材料は硬くなり、主に原料を圧縮した後に形成される硬い塊になります。
さまざまな原材料の問題によって引き起こされる魚の飼料製造装置の詰まりに対しては、的を絞った解決策を導入する必要があります。原料の粒径の不均一(大きな粒子を含む)によって詰まりが発生した場合は、直ちに機械を停止してください。ダイヘッドとパフィングチャンバーから残っている原材料を取り除き、スクリーンを交換し(80 メッシュ以上のスクリーンを使用)、再開する前に原材料を再粉砕して均一な粒子サイズを確保します。-詰まりに不純物が含まれている場合は、原料洗浄装置(振動ふるい、磁選機など)に異常がないか確認してください。修理後、原材料の二次洗浄を行って不純物を除去します。原料中の過度の水分含有量が詰まりの原因である場合は、原料を天日乾燥するか、乾燥装置を使用して乾燥させ、水分含有量を 12% ~ 15% に下げる必要があります。-材料の流動性を改善するために、少量のふすま (5% ~ 10%) を追加します。水分が少なすぎる場合は、原料に適量の温水を吹きかけ、よくかき混ぜて30分ほど放置してから加工してください。例えば、水分含有量が多すぎる魚粉原料を処理する場合、まず魚粉を水分含有量13%まで乾燥させ、8%のふすまを加えて混合し、それをパフィング押出機に供給することで、固着や閉塞を効果的に防止できます。
原料の前処理プロセスを最適化し、小魚用飼料ペレット製造機での詰まりを発生源から防ぎます。原材料の検査基準を確立する。原材料の各バッチが倉庫に入る前に、粒子サイズ、水分含有量、不純物含有量が検査されます。不適格な原材料を倉庫に持ち込むことは固く禁じられています。洗浄(不純物の除去)、粉砕(粒度の確保)、混合(水分や組成の均一化)、コンディショニング(原料の可塑性向上)の4つの工程を経た原料前処理装置一式が構成されています。特に押出機の場合、コンディショニング段階では蒸気を加えて原材料の温度を 80-90 度まで上げることができ、でんぷんが最初に糊化できるようになり、原材料の流動性が大幅に向上し、目詰まりのリスクが軽減されます。例えば、ペットフードを加工する場合、コンディショニング後の原材料の水分含有量は14%、温度は85度に管理されます。押出機に入ってからダイスを素早く通過するため、安定した押出が可能となり、目詰まり率が大幅に軽減されます。さらに、異なる種類の原材料を混合する場合は、成分の競合を回避します。たとえば、高タンパク原料と高デンプン原料を混合する場合、バランスの取れた流動性を確保するために比率を制御する必要があります。
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1. 浮魚飼料製造機の価格はいくらですか?
価格は約1,500ドルから55,000ドルの範囲です
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