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まず、小魚用餌製造機の操作ミスによって引き起こされる詰まりの典型的な特徴を特定し、根本原因を迅速に特定します。これらの詰まりは、初期起動時、パラメータ調整後、またはシャットダウン前に発生することが多く、出力の突然の低下や圧力の上昇として現れます。詰まりの材料は、多くの場合、調理が不十分な原材料 (予熱不足による)、または過剰に調理され焦げた材料 (パラメータの急激な増加による) です。-詰まりにつながる一般的な操作エラーには、次のようなものがあります。 1) 予熱せずに直接供給すると、原材料が冷たくて硬くなり、金型の温度が 100 度未満になります。 2) 供給が速すぎるため、原材料が押出チャンバー内に蓄積し、その結果、大量の緩んでかさばる閉塞材料が発生します。 3) 温度または圧力が急激に上昇すると、原材料が瞬時に過剰に糊化され、焦げた臭いを伴う閉塞物質が強く結合します。 4) 停止前に原材料を空にしないと、塊やカビが発生し、次回の起動時に詰まりが発生します。例えば、原料を予熱せずに押出機に直接注入し、ダイス温度がわずか 85 度で 10 分以内に吐出が停止した場合、詰まりの原因はコールドフィードであると判断できます。
さまざまな操作ミスによって引き起こされる自動魚餌製造装置の詰まりについては、対応する解決策と是正措置を講じる必要があります。詰まりの原因が予熱不足である場合は、直ちに機械を停止し、供給システムを停止し、加熱システムをオンにしてダイヘッドとパッフィングキャビティを設定温度 (120 ～ 140 度) に予熱し、機械を空の状態で 5 分間運転し、その後、ダイヘッド内に残っている冷えて固まった原材料をゆっくりと洗浄し、少量の材料を再度供給する必要があります。供給速度が速すぎることが原因で詰まりが発生した場合は、まず供給速度をゼロに下げ、スクリューを 5 分間運転し続け、スクリュー推力を使用して蓄積した原料の一部を排出し、その後、供給速度を徐々に回復する必要があります (毎回 10% を超えない速度で増加させます)。浮遊魚飼料押出機のパラメーターの突然の増加によって詰まりが発生した場合は、温度と圧力を直ちに通常の範囲の80％に下げ、粘着性のある原料を柔らかくするために15分間維持し、その後ダイヘッドを洗浄する必要があります。停止後の残留原料が詰まりの原因である場合は、ダイヘッドとパフィングキャビティを完全に分解し、残留原料の塊をすべて洗浄し、カビの生えた原料を再起動する前に装置を徹底的に洗浄する必要があります。例えば、送りが早すぎて詰まりが発生した場合は、まず送りを止めてスクリューを空転させて原料を排出し、その後送り速度を50kg/hから20kg/hに落とし、ゆっくり送り、圧力が安定するまで様子を見てから徐々に上げていきます。
人的要因による障害を根本的に回避するために、標準化された操作手順を確立します。主な手順には以下が含まれます:-開始前検査 (装置コンポーネントの締め付け、通常の計装) → 予熱 (金型温度が 120-140 度に上昇、圧力が 1-2 MPa で安定) → 低速供給 (最初の供給速度は定格値の 30%、徐々に通常速度まで増加) → リアルタイム監視 (出力、圧力、温度、粒子品質の観察) → パラメータ調整 (段階的)微調整が必要です。温度は毎回±5度、圧力は毎回±0.2MPa）→停止手順（最初に供給を停止→原料が排出されるまで機械をアイドル運転→加熱システムを停止→冷却後に装置を清掃）。押出機の場合は、押出チャンバーに入る前に原材料が 80 ～ 90 度に達するように、「コンディショニングと予熱」ステップが追加され、流動性が向上します。同時に、オペレータのトレーニングを強化して、機器パラメータのマッチングルールを熟知させ、盲目的な調整を回避し、標準化された操作を通じて人的要因によって引き起こされる詰まり率を最小限に抑えます。
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1. 最高の浮遊魚飼料ペレット押出機の価格はいくらですか?
価格は約1,500ドルから55,000ドルの範囲です
2. 顧客に保守サービスを提供していますか?
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