廃棄物固形燃料(RDF)は、可燃性廃棄物を粉砕、選別、乾燥、化学薬品の添加、圧縮して生成される燃料です。圧縮成形プロセスでは、通常、供給システム、成形システム、鉄除去システム、排出システム、加熱システム、電気キャビネット制御システムを含む固形廃棄物ブリケットユニットが使用されます。
バイオマスブリケットマシンの設置:
スワーフブリケットマシンを堅固で平らな面の上に置きます。
積載コンベアが所定の位置にあるので、ブリケットホストの反対側のポートからの距離を調整して密閉します。
排出コンベアが設置され、ブリケット化ホストとの組み合わせ位置が調整されます。
電気制御キャビネットが設置され、入力ラインと出力ラインが接続されています。

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モデル |
力 |
容量 |
ブリケットサイズ |
穴数 |
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MK-550 |
55kW |
1t/h-1.5t/h |
32×32mm |
36個 |
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MK-750 |
75kW |
1.5t/h-2t/h |
32×32mm |
54個 |
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MK-900 |
90kW |
2t/h-2.5t/h |
32×32mm |
72個 |
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MK-1600 |
160kW |
2.5t/h-3t/h |
32×32mm |
120個 |
リングモールドストローブリケットマシンの起動シーケンス:
機械を起動する前に、予熱して温度を上げる必要があります。加熱スイッチをオンにします。機械を起動する前に、温度が 100 ~ 120 度まで上昇します。最初に「ホスト前進」スタート ボタンを押します。ホストが 30 秒間動作した後、「ローディング コンベア」スタート ボタンを押し、最後に「アウトフィード コンベア」スタート ボタンを押します。
スクラップブリケットマシンのシャットダウンシーケンス:
水分含有量が約50%の湿った材料を用意し、バルク材料の出力に応じて少量から大量に増やし、すべてのダイホールがバルク材料で満たされるまで続けます。最初に「ロードコンベア」停止ボタンを押し、ホストダイホールが材料を排出しなくなるまで待ってから、「ホスト停止」ボタンを押し、最後に「排出コンベア」停止ボタンを押します。ホストが停止した後、2回起動して2回停止し、毎回1〜2分の間隔を置きます。
