自家製ペットフードを作る最初のステップは、食材の準備と前処理です。これは食品の品質を確保するための基本です。{0}食材は「高たんぱく、低脂肪、栄養バランス」の原則を守ってください。主な原材料には、肉（鶏の胸肉、牛肉、鮭など、40%-60%を占める）、穀物（トウモロコシ、オーツ麦、米など、20%-30%を占める）、野菜（ニンジン、カボチャ、ブロッコリーなど、10%～20%を占める）、および少量のミネラルサプリメント（カルシウム粉末や微量元素など）が含まれます。前処理ステップ: 肉から腱と膜を取り除き、細かく切り、フードプロセッサーを使用してペースト状に粉砕します。穀物をよく洗い、食感を柔らかくするために30分間浸します。野菜を湯通しして調理し、消化に影響を与える生野菜の反栄養因子を避けるために刻みます。タマネギ、ニンニク、ブドウなどの有毒食品を原材料に含めることは固く禁じられていますのでご注意ください。また、押出機の後続の加工要件に合わせて、成分の水分含有量を 12% ～ 15% に制御します。
2 番目のステップは、材料を混合し、自家製プロセスの中核となるキャットフード製造機のパラメータを設定することです。前処理した原材料をミキシングボウルに注ぎ、適量の温水を加え（原材料が十分に湿っていない場合）、混合物が絞るとボール状になり、離すと簡単に崩れるまでかき混ぜます。-次に、小型のペットフード押出機を準備します。押出、パフィング、成形の機能を一体化した操作性の良い装置です。小型ペットフード押出機のパラメータ設定は、ペットの種類に応じて調整する必要があります。ドッグフードを作るときは、温度を120〜140度、スクリュー速度を300〜350rpm、ダイの直径を3〜5mm（成犬）または1〜2mm（子犬）に設定します。キャットフードを作る場合、タンパク質の必要量が増えるため、温度を 130 ～ 150 度、速度を 280 ～ 320 rpm、ダイの直径を 2 ～ 4 mm に上げることができます。硬化後、混合した原料を押出機のホッパーにゆっくりと注ぎます。この装置は、押出、膨化、ペレット成形を自動的に完了します。形成されたペットフードが生成されるまで 5 ～ 10 分間待ちます。
3 番目のステップは、ペットフードが長期間消費しても安全であることを確認するためのその後の加工と保管です。{0}}押し出し成形されたペットフードは高温で保管されているため、高温密封によるカビの発生を防ぐために、まず換気の良い場所で室温まで冷却する必要があります。-冷却後、ふるいにかけてパン粉を取り除き、外観を改善します。保管する場合は、しっかりと密封された-食品グレードのステンレス鋼の容器-または真空密封された袋を使用し、涼しく乾燥した場所に保管してください。-賞味期限は1-2か月です。長期保存する場合は、冷凍庫に入れると賞味期限が 3～6 か月延長されます。-長期保存中の栄養損失を避けるために、自家製フードの各バッチの給餌量は 1 ～ 2 週間分に制限する必要があることに注意してください。また、初めて手作りフードを与える場合は、少量から始めて、下痢や嘔吐などの副作用がないか様子を観察してください。異常がなければ通常通り給餌して大丈夫です。
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