コーン油精製プロセスにおける油脂の栄養損失を減らす方法
コーン油はトウモロコシの深層加工の副産物であり、抽出プロセスは比較的単純で、生産コストは比較的低いです。 コーン油は、人体に消化吸収されやすい、脂肪やコレステロールが体内に蓄積されにくいなどの利点があり、消費者に好まれる食用油となり、発展の可能性が大きく、多くの製油工場が稼働しています。コーン油加工工場の建設に投資する。
コーン油の加工は、トウモロコシ胚芽を抽出することから始まり、トウモロコシ胚芽を抽出した後、胚芽を精製および乾燥させ、圧搾および浸出して粗油を取得し、粗油を精製して不純物を分離して最終油を得る。 全体のプロセスは比較的成熟しており、コーン油は国家基準に達することができます。
人々の生活水準が継続的に向上するにつれて、消費者は油脂に含まれる栄養素の重要な役割を徐々に認識し、油脂の過剰加工の問題が徐々に注目されるようになりました。 過剰に精製された油は食用油の栄養価を直接低下させ、資源とエネルギーの消費量を増加させます。 しかし、未精製の原油は不純物が多すぎ、低温で白濁しやすく、刺激臭を発するため、直接摂取することができず、複数の精製工程が必要です。 したがって、石油工場にとっては適度な処理が喫緊の課題となっている。
伝統的なプロセスは、粗トウモロコシ油を脱酸、脱ガム、脱色、脱臭し、濾過して精製油を得るというものです。 コーン油にはフィトステロールが多く含まれており、ビタミン E は重要な抗酸化物質の 1 つであるトコフェロールとしても知られる脂溶性ビタミンです。 原料油の品質はバッチごとに異なるため、固定された精製プロセスパラメータでの処理によって生じる栄養素の損失率も異なるため、条件下で栄養素の損失率を低減するための合理的なプロセスパラメータを見つけることが重要です。調整された精製プロセスアートパラメータ。
脱色セクションを例に挙げると、脱色は脱色油の色と光沢を改善することが目的であり、理論的には油中のすべての顔料を除去するわけではありません。脱色は顔料を分離するだけでなく、残留物などの他の不純物も分離します。石鹸、微量金属、過酸化物、リン脂質。 多環芳香族炭化水素、マイコトキシン、可塑剤、その他の有害物質の脱色には優れた分離効果があります。 脱色段階は、コスト、コーン油の特性、有害物質や栄養素の除去と増殖、白土の量、活性、酸性度、白土の種類などの業界の状況と合わせて総合的に検討する必要があります。処理要素の適切なマッチングなど。
原油脱色の伝統的な段階は、主に原油に活性白土を添加することです。 関連する研究では、コーン油を真空脱臭槽に入れると、活性炭を使用して脱臭、脱水、脱色の三重処理を同時に実行でき、製品の品質が大幅に向上することが示されています。 吸着剤としての活性炭の脱色により、粘土の使用初期に生じる刺激臭が回避され、油の臭気が改善されます。 また、廃粘土の廃棄という煩雑なプロセスも回避できます。 使用済みの廃活性炭は燃料として引き続き利用できます。 従来のプロセスと比較して、多くのプロセスが簡素化され、プロセスフローが削減されるだけでなく、コストも削減されるため、石油プラントにとって信頼できます。
