飼料ペレットの硬度に影響を与える主な要因

ペレット飼料の粒子硬度は、ペレット飼料の外観品質の主な指標であり、ペレット飼料の粒子硬度が家畜や家禽の生産成績に何らかの影響を与えることも給餌プロセスで判明しています。したがって、ペレット飼料の粒子硬度をどのように調整するかは、業界が積極的に追求している問題です。

ペレット飼料加工技術の全プロセスを通じて、飼料配合に加えて、加工プロセスのペレット飼料硬度の影響には次のものも含まれます。原料の膨張および膨張プロセス。原料混合、水、油噴霧工程。蒸気プレコンディショニングプロセス。ペレット化のプロセスにおける金型の選択。熟成後、噴霧プロセス後。乾燥と冷却の工程。

図1に示すように、原料の粉砕プロセスが粒子の硬度に及ぼす影響粉砕プロセスが粒子の硬度に及ぼす影響は、原料の粉砕において決定的な役割を果たすのは、粉砕粒子のサイズです。一般に、原料の粉砕サイズが細かいほど、テンパリング工程ででんぷんペーストが容易になり、粒状材料の結合効果が強くなり、粒子が壊れにくくなり、硬度が高くなります。実際の生産では、さまざまな飼料の生産実績やリング型の口径の大きさに応じて、粉砕粒度を適切に調整する必要があり、鶏肉やアヒルの材料ではより粗い粒度が必要となり、平均粒径が粉砕されます。 800～900μm; 子豚材料は、平均粒径400～500μmの微細な粉砕が必要です。平均粒径600～700μmに粉砕した肥育豚。魚および特殊な水生物質の破砕粒子サイズの要件はより細かく、通常は 250μm 未満です。家禽用飼料においては、一般に飼料の無駄を少なくするために、ペレット飼料の粒子硬度が大きく、粉砕率が低いことが要求される。家禽ペレット飼料の粒子硬度を向上させるには、原料の粗粉砕粒度、中粉砕粒度、細粉砕粒度の割合を調整することで粒子硬度向上の目的を達成することができる。粗粒子とは、要件を15パーセント以下上回る900μmの粒径を指し、中粒子とは、要件を約35パーセント上回る700μmの粒径を指し、微粒子とは、要件を50パーセント以上下回る500μmの粒径を指す。粒径250μm未満の微粉末が25パーセント以上であるという要件の1つで、テンパリング中にでんぷん中のこの微粉末の部分は完全にペースト化でき、造粒の過程で粒子の結合に重要な役割を果たします。粗、中、微粒子サイズの粒子が結合して大きな粒子となり、粒子の硬度が向上し、製品のチョーキング率が低下します。豚用飼料の製造において、粒子の硬さは一般に適度であることが要求され、硬すぎると製品の嗜好性と生産性が低下し、脆すぎると製品のチョーキング率が増加し、生産性が低下し、生産性が向上します。無駄。豚の飼料の製造では、一般に700～500μmの粉砕粒度が70％以上、250μm以下の微粉末が20％以上必要とされます。このような粒度分布は、造粒に役立ち、顆粒の外観の品質を向上させるだけでなく、製品の適切な硬度と低い粉砕速度を確保することにも役立ちます。魚の生産においては、魚類の生理学的特性により、原材料の粉砕粒度が 250μm 以下であることが 85%以上必要となります。一方、粒子サイズが小さいと粒子の形成と水中での安定性に役立ちます。魚の粒子の硬度は比較的大きく、これは水中での魚の材料の安定性が良好であるためであり、粒子は良好である必要があります。密であること。現在の魚材料の生産は硬い粒状材料であるが、柔らかい粒状材料の方向に開発する必要がある。